Elektrická schémata součástí návrhu výrobní linky

Uspořádání výrobní linky na zpracování okopanin a hlíz

Zásoba okopanin je uložena v nakládacím zásobníku 1. Při zpracování krmiva ve spodní části zásobníku otevřete ventil a kořeny jsou gravitačně přiváděny na šikmý dopravník 2, který je přivádí do separačního kamene 3, od které jdou do řezačky pro mytí kořenů 4. Rozdrcené kořeny jsou pak přiváděny do parních lázní 5 krmného zařízení nebo do vozíku 6 vzduchové cesty pro transport do jiné místnosti.

Rýže. 1. Výrobní linka na zpracování okopanin a hlíz

Tato linka je typickým dopravníkovým systémem. V takovém systému je pro zajištění správného provozu zajištěno blokování mechanismů, tzn. nastavení určité posloupnosti jejich spouštění a zastavování a zpravidla blokování se provádí v opačném směru, než je směr toku procesu.

K ovládání takového vedení se používá elektrický řídicí obvod (elektrický obvod) (obr. 1, c).Zobrazuje odpalovací zařízení příslušných mechanismů. Pro zjištění souladu diagramu s technologickým procesem je nalevo od diagramu znázorněn technologický diagram a bloky (obr. 1, b).

Princip činnosti elektrického obvodu

Zásobník má solenoid zavírání klapky YA1. K ovládání mechanismů 2-4 jsou k dispozici spouštěče KMZ-KM1 pro ovládací tlačítko SB2. Tlačítko SB1 je určeno k signalizaci startovacího signálu, výstražné kontrolky HL1 -HL3 — k signalizaci pracovních stavů mechanismů 5 a 6.

Pro uvedení linky do provozu stiskněte tlačítko SB1 pro předstartovní signál, zazvoní zvonek HA1, sepne se relé KY1, které sepne svůj kontakt v obvodu prvního spouštěče KM1 pro spuštění. Poté, aniž byste uvolnili tlačítko SB1, stiskněte tlačítko SB2, zapněte spouštěč KM1, poté se spouštěče KM2 a KMZ spustí prostřednictvím kontaktů navzájem, aktivuje se solenoid YA1 a otevře se klapka. Do práce jsou zahrnuty všechny stroje, zpracovávají se okopaniny a hlízy.

Provoz linky pokračuje, dokud se nenaplní parní lázně 5 nebo těleso vozíku 6. To bude signalizováno jejich koncovými spínači SQ1 — SQ3, resp. Jejich signál otevře napájecí obvod elektromagnetu YA1 a časové relé KT1. Elektromagnet uvolní ventil násypky 1 a ten působením vratné pružiny zablokuje tok okopanin na dopravník 2 a dále.

Časové relé KT1 instalované v obvodu je určeno k úpravě vedení, tzn.po vypnutí zásobníku 1 stroje ještě nějakou dobu pracují, nezbytně nutné pro kompletní vyčištění strojů od zbytků okopanin. Po této době relé svým kontaktem vypne všechny mechanismy. Pro ruční brzdění má obvod kontakt pro otevření tlačítka SB2.

Schéma jednolinkového napájení výrobní linky

Nejpohodlnější je soustředit veškeré ovládací zařízení v ovládacím panelu. V tomto případě je schéma napájení strojů znázorněno na obr. 2.

Rýže. 2. Jednořádkové schéma napájení výrobní linky

Pojistka je instalována v napájecím panelu skladu krmiva. Startéry bez ochranných krytů řady PML jsou instalovány v panelu a jsou vybaveny elektrickým ochranným tepelným relé RTL -1012 pro proud 8 A, s rozsahem nastavení 5,5 — 8 A. Specifický ochranný proud se nastavuje podle proud motoru.

Startér KM1 je dodáván s kontaktní příloha PKL-2204, protože obvod vyžaduje ke své činnosti tři pomocné kontakty a má pouze jeden spínací pomocný kontakt.

Schéma napájení elektrických pohonů je zpravidla uvedeno na jednořádkovém obrázku. Ukazuje výkonová spínací zařízení, elektrické vedení a způsoby jejich uložení.

Schémata řídicí desky a schéma zapojení elektrického zařízení v desce

Dále je vytvořen nákres ovládacího panelu, na kterém je umístěno ovládací zařízení (obr. 3). K instalaci je akceptováno následující vybavení: signální svítilny HL1-HL3 (AC-220), tlačítka SB1 (PKE122-1UZ), SB2 (PKE622-2UZ), relé KY1 (RPU-2M, 2z), KT1 (VL-18- 1 ), pojistka FU1 (PRS-6-P), proudová vložka 6 A, svorkovnice XT (BZ-10).

Rýže. 3. Celkový pohled na ovládací panel s rozložením elektrického zařízení

Dále je znázorněn nákres zapojení plošného spoje (elektrické schéma - obr. 4), na kterém jsou zakreslena elektrická schémata instalovaného elektrického zařízení bez dodržení měřítka, výrobních čísel (v čitateli) a označení poloh. podle principu diagramu (ve jmenovateli) jsou umístěny nad každým obrázkem.

Rýže. 4. Schéma zapojení elektrického zařízení v ústředně

Instalace se provádí jedním ze způsobů, například metodou opačných adres, ve které jsou segmenty vodičů zobrazeny na odpovídajících svorkách zařízení, na kterých je napsána značka vodiče podle schématu, a když je na konci uvedeno číslo zařízení, ke kterému je tento vodič nasměrován. Na protějším zařízení je stejný vodič označen číslem předchozího zařízení.

Schéma zapojení rozvaděče a elektrických zařízení

Dále je vypracováno schéma propojovací desky a elektrického zařízení (obr. 5).

Rýže. 5. Schéma vnějšího zapojení ústředny a elektrického zařízení

V takovém schématu, jako v předchozím příkladu, jsou podle schématu znázorněny potřebné technologické stroje s jejich elektrickým vybavením a odpovídajícím zapojením. Je třeba poznamenat, že je přípustné nezakreslovat do schématu zapojení k elektromotorům, protože jsou k dispozici na jednořádkovém schématu na obr. 2.

Rozmístění elektrického zařízení na výrobní lince

Konečným výkresem projektu je rozmístění elektrického zařízení (obr. 6).Na něj se aplikuje plán prostor a zjednodušeného technologického zařízení, umístí se projektované elektrické zařízení a v značkách, v jejichž blízkosti jsou umístěna referenční označení podle předchozích projektových výkresů, jsou znázorněny trasy elektroinstalace a jejich podmíněná čísla. podle schématu zapojení a jednolinkového schématu.

Rýže. 6. Umístění elektrického zařízení

Tento a předchozí výkresy jsou nepostradatelné pro praktickou realizaci projektu na místě.