Hlavní rozvaděč — záruka bezpečnosti výroby
Není žádným tajemstvím, že dnes téměř všechny podniky usilují o automatizaci všech výrobních procesů. To není překvapivé, vývoj technologií nestojí, stále více dochází k informatizaci všech sfér života, což nám vlastně umožňuje automatizovat všechny procesy.
Pokud dříve bylo v podniku vyžadováno velké množství specialistů, kteří vykonávali veškerou práci, dnes se jejich počet blíží nule, ale počet automatických linek se zvyšuje. Tento přístup má však mnoho výhod, protože stroj, jak víte, je často schopen vykonávat práci mnohem přesněji a rychleji než člověk. Technologii navíc prakticky neovlivňují vnější faktory nesouvisející s pracovním procesem, což je také důležité.
Téměř každá výroba dopravníků jakýchkoli malých produktů je dnes založena pouze na provozu automatizovaných strojů, z nichž každý plní svou specifickou roli.Člověku je zde přidělena role kontrolora, který sleduje pouze kvalitu provedení určité práce a obsluhu zařízení. V tomto ohledu, jak již bylo zmíněno, se role osoby v podniku stává méně významnou. Samozřejmě nelze připustit jeho úplnou absenci.
Všichni víme, že každá technika může čas od času selhat. A přestože je prakticky neovlivňována vnějšími podmínkami, stále existují věci, na kterých přímo závisí. Například ani dnešní high-tech automatizované obráběcí stroje s naprogramovaným řízením stále nebudou schopny fungovat bez elektřiny. To znamená, že na úkor elektřiny je práce celého podniku vykonávána jako celek.
Je také třeba připomenout, že při náhlých výkyvech napětí v elektrických obvodech může dojít ke všem druhům poškození, přerušení a zkratů, což vede nejen k poruchám zařízení, ale někdy i k vážným nehodám v podniku, které mohou nakonec vést k vážným následkům. A obecně i ty nejmenší napěťové špičky mohou vážně ovlivnit kvalitu práce CNC strojů, protože poruchy ve fungování monitorovacího zařízení mohou narušit technologický proces a celá várka průmyslového zboží prostě půjde do odpadu.
Jelikož je tedy dnešní výroba plně automatizovaná, neměly by být tolerovány ani ty nejmenší problémy s elektřinou. V tomto ohledu jsou hlavní rozvaděče instalovány ve všech podnicích a výrobních zařízeních.Hlavní funkcí takových panelů je příjem, výroba, přenos a distribuce elektřiny. Jinými slovy, veškerá elektřina jde nejprve do rozvaděče a odtud se posílá do všech stupňů výroby. Hlavní výhodou takových panelů je, že jsou schopny chránit podnik před zkratem a přetížením.
Pokud dojde k nějaké nouzi, přetížení nebo zkratu, panel se zpravidla automaticky vypne, to znamená, že přeruší napájení. Zastavení technologického procesu je samozřejmě také velmi nepříjemný faktor, ale alespoň díky rozvaděči nebudete muset odstraňovat smutné následky havárie.Za zmínku také stojí, že zpravidla hlavní desky mají speciální světelná indikace, s jejíž pomocí i nevyučený elektrikář snadno pochopí, kde se stala závada.
Shrnout. Instalace hlavního rozvaděče ve všech hlavních procesních řetězcích, v dílnách a na výrobních linkách vám může ušetřit ztráty a velké ztráty. Moderní technologie jsou extrémně zranitelné vůči nesprávnému síťovému napětí a jsou často instalovány v dílnách a prostorách, kde se před mnoha lety prováděla instalace elektrických sítí. Cena takových strojů a zařízení je často velmi vysoká, takže se stěží vyplatí riskovat jejich funkčnost, protože i v důsledku selhání jednoho zařízení utrpí podnik značné ztráty. Instalace distribučních míst tam, kde je to nutné, vás vyjde mnohem ekonomičtěji.
.