Kolejová vozidla: ocelové trubky

Ocelové trubky jsou široce používány při výrobě různých konstrukcí: stavba potrubí, výroba dílů pro kotle a topná tělesa, díly karoserie, rámové konstrukce, regály atd. Ocelové trubky se používají pro pokládku drátů a kabelů při elektroinstalačních pracích.

Volba konkrétního typu trubek je dána jejich účelem a způsobem fungování konstrukce. Všechny trubky lze podmíněně rozdělit na dva typy: obecné a speciální.

Nejčastěji používané trubky pro všeobecné použití se vyrábějí v následujících typech:

1. Malé trubky v souladu s GOST 14162-79 (kapiláry). Vnější průměr D 0,32 … 4,8 mm, tloušťka stěny s 0,1 … 1,6 mm, délka trubky L 0,3 … 7,0 m. Kapilární trubice se vyrábí v několika skupinách:

1.1 „A“ – normalizace ve výrobě trubek s chemickým složením a fyzikálně-mechanickými vlastnostmi;

1.2 „B“ – pouze podle chemického složení;

1.3 «B» — pouze pro fyzikálně-mechanické vlastnosti.

2.Přesnost (vysoká přesnost): válcované za tepla v souladu s GOST 9567-75 (D = 25 ... 325 mm, s = 2,5 ... 50 mm, L = 4 ... 12 m), kalibrováno v souladu s GOST 9567-75 (D = 5 ... 710 mm, s = 0,2 ... 32 mm, L = 1 ... 11,5 m). Pokud jde o tloušťku stěn, mohou být zejména tenkostěnné (D/s více než 40), tenkostěnné (D/s více než 12,5 a méně než 40), silnostěnné (D/s více než 6 a více -o něco více než 12), zejména silnostěnné (D / s méně než 6). Technické podmínky pro výrobu přesných trubek válcováním za studena bez ohřevu upravuje GOST 8733-74, válcované za tepla - v souladu s GOST 8731-87 (viz níže).

3. Extrémně tenkostěnné bezešvé trubky vyrobené z korozivzdorné oceli v souladu s GOST 10498-82 (D = 4 ... 120 mm, s = 0,12 ... 1,0 mm, L = 0,5 ... 8 m). Trubky lze vyrábět s vysokou a velmi vysokou přesností. Značky oceli pro výrobu těchto trubek jsou následující: 09X18H10T, 06X18H10T, 08X18H10T (po dohodě se zákazníkem — mohou být i jiné).

4. Bezešvé trubky opracované za studena v souladu s GOST 8734-75 (D = 5 ... 250 mm, s = 0,3 ... 24 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Pokud jde o tloušťku stěn, mohou být zejména tenkostěnné, tenkostěnné, silnostěnné, zejména silnostěnné. Materiál potrubí je specifikován v GOST 8733-74.

5. Elektricky svařované trubky zpracované za studena podle GOST 10707-80 (D = 5 ... 110 mm, s = 0,5 ... 5 mm, L = 1,5 ... 9 m). Vyrobeno z uhlíkové (nelegované) oceli. Kvalitní skupiny takových trubek prakticky odpovídají typům «A», «B», «B», «D» podle GOST 8731-87.Navíc se upravuje výška zbytkové taveniny svařování na trubkách (ve třech kategoriích, poslední kategorie je bez hrbolků).

6. Elektricky svařované trubky s podélným švem podle GOST10704-91 (D = 8 ... 1620 mm, s = 1 ... 16 mm, L = 2 ... 10 m). Výroba se řídí technickými podmínkami popsanými v GOST 10705-80 a GOST 10706-76. Kategorie kvality jsou podobné «A», «B», «C», «D» v souladu s GOST 8731-87. Mohou být vyrobeny se zvýšenou přesností. Trubky jsou široce používány při výrobě dálničních potrubí a dílů karoserií. Zkušební tlak pro trubky tohoto typu je do 20MPa.

Ocelové trubky

7. Bezešvé trubky deformované za tepla vyrobené z korozivzdorné oceli v souladu s GOST 9940-81 (D = 57 ... 325 mm, s = 3,5 ... 32 mm, L = 1,5 ... 10 m). Vyrobeno s konvenční, vysokou přesností. Na požádání lze materiál trubky otestovat na mezikrystalovou korozi.

8. Bezešvé za studena a teplem deformované trubky z korozivzdorné oceli v souladu s GOST9941-81 (D = 5 ... 273 mm, s = 0,2 ... 22 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Jsou vyrobeny z obyčejných, vysoce a vysoce přesných ocelí 04X18H10, 08X17T, 08X13, 12X13, 12X17, 15X25T, 08X20H14S2, 10X17H13M2T, 12X102H10T, 12X18H892T,T8 8MDT a další.

9. Vodní a plynové potrubí svařované v souladu s GOST 3262-75 (D = 10,2 ... 165 mm, s = 1,8 ... 5,5 mm, L = 4 ... 12 m). Vyrábějí se v pozinkovaném i nezinkovaném provedení, se závitem i bez závitu (válcové, vyrobené řezáním nebo škrábáním). Závit se aplikuje po zinkování povrchu trubky.Trubky jsou široce používány pro výrobu potrubních prvků pro topné systémy, vodní a plynové stavby.Při objednávání trubek tohoto typu je nutné vzít v úvahu, že označení určuje jmenovitý otvor trubek, nikoli vnější průměr.

10. Bezešvé trubky s vysokým tlakem podle GOST 11017-80 (D = 6 ... 13mm, L = 0,5m). Jsou vyrobeny z uhlíkové oceli, nejčastěji používané pro vedení nafty.

Objednávka musí specifikovat jakost oceli a normu upravující vlastnosti oceli pro výrobu trubek. Nejdůležitějším posouzením použitelnosti trubek na určité pracovní podmínky jsou ukazatele kvality, které určují technologii výroby válcovaných výrobků. Podle GOST 8733-74 existuje pět skupin kvality:

1. "B" – regulace chemického složení během výroby.

2. "B" – regulace chemického složení a fyzikálně-mechanických vlastností.

3. «G» – fyzikální a mechanické vlastnosti se kontrolují na tepelně zpracovaných vzorcích a zároveň se sleduje chemické složení.

4. «D» – fyzikálně-mechanické vlastnosti a chemické složení nejsou regulovány, ale provádějí se hydraulické zkoušky.

5. „E“ – materiál potrubí po speciálním tepelném zpracování.

Podle GOST 8731-87 existují následující podobné skupiny kvality:

1. "A" — pouze s regulací fyzikálních a mechanických vlastností (ocel pro výrobu trubek v souladu s GOST 380-88).

2. «B»-kontrola pouze chemického složení (ocel podle GOST 380-88, GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89).

3. "B" – regulace jak chemického složení, tak fyzikálně-mechanických vlastností.

4. «G» – kontrola chemického složení a fyzikálně-mechanických vlastností tepelně upravených vzorků.

5.«D» — podle hydrozkušebního tlaku.

Skupina jakosti je uvedena spolu se značkou oceli při objednávce potrubního sortimentu.

Trubky tvarované za studena mají vyšší přesnost a povrchovou úpravu než trubky tvarované za tepla. Jejich použití je však limitováno nemožností takto vyrobit trubky o velkém průměru a požadavky norem na výrobu určitého typu výrobku. Svařované trubky jsou podrobeny tepelnému zpracování k odstranění zbytkových pnutí a také nedestruktivní zkoušce svaru. Pro použití v agresivním prostředí jsou trubky odolné proti korozi nepostradatelné.

Výroba speciálních trubek se řídí specifikacemi výrobce.

Potrubí lze dodat s měřenou, neměřitelnou délkou (v jedné dávce – trubky různých, neregulovaných délek; počet takových trubek v dávce zpravidla nepřesahuje 10 %) a délky, které jsou násobky naměřených délek. délka. Trubky malého průměru mohou být dodávány ve svitcích. Na přání zákazníka lze upřesnit dodatečné požadavky na výrobu (způsob tavení oceli na trubky, požadavky na přesnost, dodatečné kalení, tepelné zpracování, hydro- a pneumatické zkoušky, antikorozní nátěr a další).

Řada trubek dodávaných zákazníkovi je označena buď přímo na těle trubky nebo na přiloženém štítku. Označení obsahuje informace o standardním rozměru trubek, tepelném čísle oceli a jakosti oceli, výrobci a další údaje.

Všechny šarže trubek jsou doprovázeny certifikátem kvality, který upravuje chemické složení, fyzikální a mechanické vlastnosti trubek a další dodací podmínky.Certifikát kvality potvrzuje shodu zboží s požadavky GOST, technickými specifikacemi výrobce a požadavky uživatele.