Elektromagnetické brusné desky

Elektromagnetické desky jsou široce používány v bruskách na povrchy. Ocelové díly určené k obrábění umístěné na těchto deskách jsou během obrábění drženy na místě magnetickou přitažlivostí desky. Elektromagnetické upínání má oproti čelistovému upínání výhody. Včetně proudu můžete okamžitě opravit mnoho částí umístěných na povrchu desky.

S elektromagnetickým upínáním lze dosáhnout větší přesnosti zpracování, protože obrobek není při zahřátí při zpracování bočně stlačen a může se volně roztahovat. S elektromagnetickým upínáním je možné obrábět díly z konce i z boku.

Elektromagnetické upínání však neposkytuje tak velké síly jako upínání pomocí vaček. V případě nouzového přerušení napájení cívky elektromagnetické desky dojde k odtržení dílu od jejího povrchu. Proto se elektromagnetické desky nepoužívají pro vysoké řezné síly. Ocelové díly opracované na elektromagnetických deskách si navíc často zachovávají zbytkový magnetismus.

Elektromagnetická deska (obr. 1) má tělo 1 z měkké oceli, jehož dno je opatřeno výstupky pólů 2. Nahoře je umístěn kryt 3, ve kterém jsou sekce 4 umístěné nad póly odděleny mezivrstvami 5 z nemagnetického materiálu (slitina olova a antimonu, slitiny cínu, bronz atd.).

Když cívkami 6 protéká stejnosměrný proud, jsou všechny části vnějšího povrchu krytu (zrcadla), obklopené nemagnetickými mezivrstvami, jedním pólem (například severní); zbytek povrchu desky — s druhým pólem (například jižním). Zpracovaná část 7, která všude překrývá nemagnetickou mezivrstvu, uzavírá magnetický tok jednoho z pólů 2 a je proto přitahována k povrchu desky.

Pro upevnění malých detailů je žádoucí, aby vzdálenost mezi póly 2 byla co nejmenší. To je však obtížně realizovatelné, protože mezi póly musí být umístěny závity dvou cívek 6. Pro upevnění malých dílů se proto používají elektromagnetické desky s kanálky vyplněnými nemagnetickým materiálem (obr. 2).

Tato deska má pouze jednu cívku 2. Tělo 1 desky je pokryto silným ocelovým krytem 3 s těsně umístěnými nemagnetickými drážkami 4. Když je malý obrobek 5 umístěn na polotovar 5, část magnetického toku cívka bude uzavřena krytem 3 pod drážkami a její část, ohýbající se kolem nemagnetické drážky zakryté dílem 5, bude procházet obrobkem, čímž se zajistí jeho přitažení. Protože částí prochází pouze část magnetického toku, je přitažlivá síla těchto desek nižší než u desek s průchozími vrstvami.

Kromě elektromagnetických desek určených pro vratný pohyb jsou široce používány rotační elektromagnetické desky, běžně nazývané elektromagnetické stoly.

Rýže. 1. Elektromagnetický vařič

Rýže. 2. Elektromagnetická deska pro malé díly

Rýže. 3. Stůl s pevnými elektromagnety

Rýže. 4. Zapněte elektromagnetický sporák

Stoly s pevnými elektromagnety se používají i v průmyslu (obr. 3). Těleso 1 stolu se otáčí přes stacionární elektromagnety 2 umístěné po obvodu. Když cívkou 3 protéká stejnosměrný proud, magnetický tok se uzavře (jak je znázorněno na obr. 3 tečkovanou čarou), čímž je zajištěna přitažlivost součásti.

Elektromagnetické stoly tohoto typu, kromě nemagnetických kanálů umístěných podél soustředných kružnic, mají průchozí radiální nemagnetické mezivrstvy, které rozdělují tělo stolu a jeho pracovní plochu na sektory, které nemají magnetické spojení s každým jiný. Pokud nejsou elektromagnety 2 umístěny po celém obvodu, pak se na takovém stole vytvoří sektor, na kterém nebudou díly fixovány a lze je snadno vyjmout. Stůl se stacionárními elektromagnety spočívá na prstencových vodítkách z nemagnetického materiálu (obvykle bronz). Tím se eliminuje možnost uzavření toku pod elektromagnety.

Přitažlivá síla elektromagnetické desky závisí do značné míry na materiálu a velikosti pevné části, počtu dílů na jejím povrchu, poloze součásti na desce a konstrukci desky: přitažlivá síla elektromagnetických desek se pohybuje mezi 20-130 N / cm2 (2-13 kgf / cm2).

Při provozu se elektromagnetický vařič zahřívá, při odstávce se ochlazuje. To způsobí, že se vzduch pohybuje skrz jakékoli netěsnosti, v důsledku čehož může uvnitř pracovní desky kondenzovat vlhkost. Při konstrukci elektromagnetických vařičů je proto důležité zajistit ochranu cívek vařiče před účinky chladicí kapaliny. Za tímto účelem je vnitřní dutina desky nalita bitumenem.

K napájení elektromagnetických sporáků se používá stejnosměrný proud o napětí 24, 48, 110 a 220 V. Nejčastěji se používá proud o napětí 110 V. Napájení elektromagnetických sporáků střídavým proudem je nepřijatelné z důvodu silné demagnetizační a topný účinek vířivých proudů.

Cívky jednotlivých pólů elektromagnetické desky jsou obvykle zapojeny do série. Méně často se používají pro přepínání ze série na paralelní, pomocí 110 V s paralelním zapojením cívek a 220 V se sérií. Výkon spotřebovaný elektromagnetickými sporáky je 100-300 wattů. Selenové usměrňovače se běžně používají jako zdroj energie pro elektromagnetické sporáky. Sada usměrňovače obsahuje transformátor, pojistku a vypínač.

Schéma zapnutí elektromagnetické desky je znázorněno na obr. 4. Pokud je spínač PP v poloze uvedené na obrázku, lze pohon stolu (a případně otáčení kruhu) spustit pouze při zapnuté elektromagnetické desce. V tomto případě cívka elektromagnetické desky EP přijímá energii z usměrňovače B připojeného k síti přes transformátor Tr.

S touto cívkou je sériově zapojena cívka proudového relé RT, jejíž zapínací kontakt je zapojen sériově s cívkou stykače 1K. Pokud dojde v důsledku nějaké nehody k přerušení napájení elektromagnetické desky, proudové relé RT svým kontaktem přeruší obvod cívky 1K a roztočí se rotační motor stolu (často brusného kotouče). vypnuto. Otočením spínače PP lze motor zapnout bez typového štítku.

V tomto případě je vyloučena možnost porušení izolace cívky elektromagnetické desky při jejím vypnutí. Obvod vinutí po vypnutí desky zůstává uzavřený přes ramena usměrňovače.

Kvůli přítomnosti zbytkového magnetismu je často obtížné odstranit ocelové části po zpracování z desky. Aby se usnadnilo odebírání dílů, protéká po ukončení zpracování cívkou elektromagnetické desky malý proud v opačném směru. Pro přívod proudu do desky s krátkou délkou zdvihu se obvykle používá speciální ohebný drát v pryžovém plášti.

S translačním pohybem desky na větší vzdálenost se používají měděné pneumatiky s kartáči, které se po nich nasouvají. Těžké stroje používají trolejové dráty. Proud je přiváděn do elektromagnetických hmot přes sběrací kroužky.

Kromě uvažovaných elektromagnetických upevňovacích prvků se používají desky s permanentními magnety… Tyto vařiče nevyžadují zdroje energie, a proto nemůže dojít k náhlému uvolnění dílů z povrchu vařiče při výpadku proudu. Kromě toho jsou desky s permanentními magnety v provozu spolehlivější.

Rýže. 5.Vařič s permanentním magnetem

Rýže. 6. Magnetické zařízení

Rýže. 7. Odmašťovač

Deska (obr. 5, a) má pouzdro 4, uvnitř kterého je balíček permanentních magnetů 2. Mezi magnety jsou umístěny tyče 1 z měkkého železa, oddělené od magnetů distančními vložkami 6 z nemagnetického materiálu. Obal je upevněn mosaznými šrouby 8. Opírá se o základnu 3, vyrobenou z měkké oceli, a nahoře je pokryta deskou 5, rovněž vyrobenou z měkké oceli. Deska 5 má nemagnetické mezivrstvy oddělující části jejího povrchu umístěné nad póly. Tělo 4 desky je vyrobeno ze siliminu nebo nemagnetické litiny. Ocelový polotovar 7 umístěný na desce 5 je přitahován póly pod ním. Magnetické toky pólů jsou uzavřené, jak ukazuje čárkovaná čára na Obr. 5, a.

Pro odstranění dílu z elektromagnetické desky se pólová sada posune. V této poloze pólů jsou jejich magnetické toky uzavřeny a obcházejí část 7 (tečkovaná čára na obr. 5, b). V tomto případě lze díl snadno vyjmout. Sáček se pohybuje ručně pomocí excentru, který není na obrázku znázorněn.

Vnitřní dutina desky je vyplněna viskózním antikorozním mazivem, které snižuje sílu potřebnou k pohybu magnetického bloku. V průmyslu se používají stacionární, rotační, sinusové, značkovací, škrabací a jiné desky s permanentními magnety.

Magnetické zařízení pro příčné vrtání válců je znázorněno na Obr. 6. Pokud je permanentní magnet 2 v poloze znázorněné na Obr. 6 je díl upevněn a přípravek je přitažen k ocelovému stolu stroje.Když se magnet 2 otočí o 90°, magnetický tok se uzavře ocelovými částmi 1 a 3 těla zařízení a přitahování části a zařízení se zastaví.

Rýže. 8 Bruska s elektromagnetickou deskou

Zařízení s permanentními magnety se také používají jako základ stojanu indikátoru, lampy, armatury chladicí kapaliny, usměrňovače atd. Zařízení s permanentními magnety po demontáži vyžadují magnetizaci ve speciální instalaci.

Desky s takovými magnety se vyznačují vysokou přitažlivou silou. Feritové keramické permanentní magnety se používají ve frézovacích, hoblovacích a dalších strojích.

Pro odstranění zbytkového magnetismu zpracovávaných dílů se používají speciální demagnetizéry. Demagnetizér zobrazený na Obr. 7 je určen pro demagnetizaci sériově vyráběných dílů (kroužky s kuličkovými ložisky). Díly se posouvají po šikmém můstku 1 z nemagnetického materiálu. Současně procházejí uvnitř cívky 2, která je napájena střídavým proudem, a při obrácení magnetizace střídavým polem ztrácejí zbytkový magnetismus. Síla pole slábne, když se pohyblivá část vzdaluje od cívky 2. Tato zařízení jsou instalována přímo na strojích.