Preventivní testování kabelových vedení
Preventivní zkoušení izolace kabelových vedení je organizační a technické opatření, které umožňuje odhalit závady na kabelech a konektorech, které se vyskytly při instalaci nebo provozu městských kabelových vedení, s cílem tyto závady včas odstranit, a tím předejít nehody a nedostatek energie pro spotřebitele.
Preventivní zkoušky kabelových vedení městských elektrických sítí se provádějí se zvýšeným stejnosměrným napětím, jehož normované hodnoty jsou uvedeny v tabulce. 1. Četnost testování kabelů je uvedena v tabulce. 2, a preventivní měření - v tabulce. 3
Tabulka 1. Hodnoty stejnosměrných testovacích napětí při testování kabelů s napětím 3-10 kV
UNom kabelové vedení kV UPoskytovatel internetu, kV Doba aplikace zkušebního napětí, min po pokládce za provozu po položení za provozu 3 18 15 10 5 6 36 30 10 60 50
Tabulka 2. Četnost preventivních zkoušek kabelových vedení městských elektrických sítí
Charakteristika kabelového vedení Četnost preventivních zkoušek Kabelová vedení s napětím 3,6 a 10 kV pracující v běžných režimech Minimálně 1x za 1 rok Kabelová vedení vedená v tunelech, kolektorech, budovách rozvoden, která nepodléhají korozi a mechanickému poškození a chybí konektory, jakož i koncové návleky zastaralých konstrukcí instalované venku Minimálně jednou za 3 roky Těžká kabelová vedení a vadná vedení Instaluje hlavní inženýr městské elektrické sítě Kabelová vedení městských elektrických sítí uložená v zemi a provozovaná 5 a více let bez elektrické poruchy za provozních podmínek a preventivních zkoušek Instaluje hlavní inženýr městské elektrické sítě s přihlédnutím k místním podmínkám, minimálně však 1x za 3 roky
Tabulka 3. Preventivní měření v kabelových vedeních
Typ měření Řízené parametry Pozn Měření bludných proudů Potenciály a proudy na pláštích kabelů ve zkušebních bodech Proudy v úsecích vedení v anodě a proměnných zónách jsou považovány za nebezpečné, pokud jsou svodové proudy do země větší než 0,15 mA / dm2 Stanovení chemické koroze Korozní aktivita zemin a přírodní vody Posouzení se provádí při poškození kabelů korozí a neexistují žádné informace o korozních podmínkách trasy. Měření proudového zatížení a napětí Proud a napětí Měření se provádí 2x ročně, z toho 1x ve špičce Kontrola topných kabelů na úsecích trati, kde hrozí přehřátí Teplota Měření se provádí v souladu s místními předpisy. Zkoušky kabelů na napětí 3-6 kV s pryžovou izolací _ Minimálně 1x ročně
Fázová izolace kabelových vedení se testuje podle bipolárního schématu (obr. 1), ve kterém je napětí mezi vodiči dvojnásobkem napětí vodičů vzhledem k plášti (země).
Pokud je nutné zjistit vady izolace (nedostatečná tloušťka izolace, přítomnost trhlin, praskliny v papírových proužcích atd.) bez porušení těsnosti pláště, které nelze zjistit při zkouškách vysokým napětím, použije se zkušební metoda DC-AC ve kterém je přerušené kabelové vedení (obr.2) testováno na stejnosměrný proud se současnou superpozicí malé proměnné součástky napájené samostatným transformátorem.
Výkon transformátoru se volí v závislosti na délce a napětí testovaného kabelového vedení připojeného přes oddělovací kondenzátor Cp, jehož kapacita by měla přibližně odpovídat kapacitě testovaného kabelu. Pro testování kabelových vedení městských elektrických sítí se používá mobilní testovací instalace a svítilna, jejíž schéma je znázorněno na obr. 3.
Rýže. 1. Testování izolace mezi fázemi stejnosměrného kabelového vedení pomocí bipolárního obvodu
Rýže. 2.Zkoušení izolace kabelového vedení stejnosměrného střídavého proudu: a — podle unipolárního schématu; b — podle bipolárního schématu
Rýže. 3. Schematické schéma zkušebního zařízení namontovaného na automobilu
Pr — pojistky; MP1 -MP4 — magnetické startéry; P1 -P6 — spínače; TrR — řídicí transformátor; ED — elektromotor; TrP1 a TrP2 — zvyšovací transformátory; TrPZ-zvyšovací vysokofrekvenční transformátor; B – kondenzátorová banka; GVCh — vysokofrekvenční generátor; D1 — DZ — usměrňovače; RT — relé; RR — omezení; LN — neonové lampy; КН — tlačítka pro zapnutí magnetických startérů; LS — signální svítilny; ST — signální deska; RZ — pracovní uzemnění; ZK — uzemnění tělesa stroje