SCADA systémy v elektroinstalacích

V elektrických instalacích všech napěťových tříd je jednou z nejdůležitějších otázek kontrola provozního režimu zařízení. Nejnovější vývoj v této oblasti mikroprocesorová zařízení umožňují vytvoření plnohodnotných zařízení - terminálů ochrany zařízení, které v mnoha ohledech předčí své potomky - zařízení elektromechanické ochrany.

Jednou z hlavních výhod mikroprocesorových terminálů je jejich flexibilita. Kromě základních funkcí ochrany, řízení a automatizace měří tato zařízení hlavní elektrické parametry sítě, vedou záznamy o havarijních situacích v reálném čase.

Každá elektrická rozvodna má pracovní schéma, které zobrazuje jednopólové schéma elektroinstalace a také skutečnou polohu všech spínacích zařízení včetně uzemnění. V případě použití mikroprocesorových zařízení lze na LCD displejích ochranných svorek připojení sledovat informace o aktuálním schématu zapojení.Všechna mikroprocesorová zařízení jsou napojena na automatizovaný systém dispečerského řízení, který shromažďuje všechny potřebné informace a předává je do tzv. SCADA systém.

SCADA systém je softwarový a hardwarový komplex, pomocí kterého je možné řídit režim provozu zařízení na různých místech, včetně elektroinstalace.

Monitor SCADA systému elektrické rozvodny zobrazuje jednořádkové schéma této elektroinstalace, skutečnou polohu spínacích zařízení, zatížení všech spojů a hodnoty napětí sběrnic rozvodny. V případě nouze jsou informace z příslušného terminálu ochrany zařízení přenášeny do SCADA systému. To znamená, že tento systém integruje všechna mikroprocesorová zařízení a shromažďuje informace o určitém spojení. Personál, který provádí údržbu této elektroinstalace, pomocí SCADA systému kontroluje provozní režim zařízení.

Pokud údržba denního mnemotechnického diagramu (schéma rozložení) umožňuje ruční změnu poloh spínacích zařízení, pak se na SCADA schématu poloha spínacích zařízení na schématu změní automaticky po provedení určité spínací operace. Jedinou výjimkou je situace, kdy z toho či onoho důvodu není přenášen signál polohy spínacího zařízení. V tomto případě se poloha prvků zařízení na schématu změní ručně. Totéž platí pro přenosné uzemnění, jehož přítomnost na zařízení musí být rovněž ručně zaznamenána do schématu SCADA systému.

Je třeba poznamenat, že pomocí SCADA systému je možné dálkově ovládat spínače připojení. Obvykle je SCADA systém propojen s dispečinkem. Spínací přístroje lze tedy ovládat jak obslužným personálem této elektroinstalace, tak i vzdáleně dispečerem.

Propojení mezi velínem a SCADA-systémy rozvoden umožňuje řídit činnost servisního personálu při provozním přepínání, což výrazně snižuje počet provozních chyb. Tento systém navíc umožňuje dispečerovi pohotově detekovat mimořádnou situaci a také se vyvarovat dalším negativním důsledkům, včetně spontánních zásahů obsluhujícího personálu v zařízení rozvodny.

Před vydáním povolení k tomu, aby tým mohl pracovat na povolení nebo objednávce zařízení odebraného do opravy, může dispečer služby pomocí SCADA schématu osobně zkontrolovat správnost a dostatečnost operací prováděných se spínacími zařízeními a uzemňovacími zařízeními. kromě toho obsluhující personál nezávisle kontroluje skutečný stav okruhu v souladu s prováděnými operacemi. To znamená, že systém SCADA umožňuje výrazně zjednodušit kontrolu nad provozem zařízení a vyloučit možné provozní chyby personálu, které mohou vést k nehodám.

Na základě výše uvedeného vyzdvihneme hlavní výhody, které vznikají při použití SCADA systémů v elektroinstalacích:

• možnost kontroly provozního režimu elektroinstalačního zařízení v reálném čase včetně záznamu havarijních situací;

• pohodlí sledování odečtů hlavních elektrických parametrů sítě (zatížení a spotřeba energie odchozích spojení, napětí distribučních sběrnic, hodnoty elektrických parametrů v případě nouze);

• udržování databáze, která umožňuje obnovit všechny potřebné informace pro daný čas a úsek elektrické sítě;

• automatické zobrazení polohy spínacích zařízení při provádění operací na zařízení;

• možnost dálkového ovládání klíčů;

• schopnost kontroly jednání obsluhujícího personálu při provádění provozního přepínání, což eliminuje vznik negativních následků včetně provozních chyb a havárií.