Smršťování vodičů - zařízení a princip činnosti

Pro pohodlnou a spolehlivou izolaci drátových kontaktů nebo jednoduše pro označování drátů se při elektrotechnických pracích hojně používají teplem smrštitelné bužírky (v běžné řeči teplem smrštitelné nebo teplem smrštitelné trubky). Obecně můžete donekonečna vyjmenovávat oblasti použití smršťování, počínaje přímým použitím a konče různými řemesly. Mezitím se podíváme na téma blíže.

Co je smršťování teplem, jak se vyrábí?

Dnes je známo mnoho termoplastických materiálů: polyethylen, polyester, fluoroelastomerpolyethylentereftalát, polyvinyliden, polyvinylchlorid, polymery s polyolefinovým složením. Tyto materiály se skládají z prodloužených uhlíkových řetězců, které jsou obvykle náhodně rozmístěny v celém objemu materiálu.

Pokud se takový materiál zahřeje, krystaly se rozpustí a materiál sám poteče a vytvoří roztažitelnou hmotu, která po ochlazení nabude tvar, který získá, když se ochladí.

Pokud tedy ovlivníte gama záření na materiálu tohoto druhu pak dojde k oddělení atomů vodíku od molekul a v místech, kde se vodík oddělil, jsou uhlíkové řetězce sešity dohromady, vznikne polymer s novou strukturou.

Pokud se nyní zesíťovaný polymer zahřeje nad teplotu rozpouštění krystalů, nebude se již roztahovat jako dříve, ale bude elastický jako pryž. Zesíťovaný polymer lze nyní tvarovat do požadovaného tvaru a tento tvar si po ochlazení zachová (například tvar široké trubky).

Pokud pak takový výrobek znovu zahřejete nad teplotu rozpouštění krystalů, rychle se vrátí do původního tvaru (trubka se zúží). To znamená, že konvenční polymer po vystavení gama záření získává novou zajímavou a užitečnou vlastnost – tvarovou paměť, pokud jde o uvažovaný aspekt – tepelnou smrštitelnost.

Pro výrobu přímo teplem smrštitelných trubek se polymer zpracovává ve třech fázích: extruze, vystavení záření a konečná fáze — orientace. Při vytlačování je změkčený materiál vytlačován otvorem. Materiál je pak vystaven proudu elektronů nebo gama paprsků.

Elektronové ozařování vytváří tenkostěnné materiály a gama záření produkuje materiály se silným smrštěním a vysokou elasticitou, s nízkou teplotou smrštění. Orientace spočívá v zahřátí obrobku, dokud se neroztaví, natažení, dodání požadované velikosti, tvaru a zafixování v tomto stavu během chlazení.

Vlastnosti smršťovacích bužírek

Hlavní vlastnosti smršťování jsou: odolnost proti nadměrnému teplu, schopnost trojnásobného prodloužení při natahování, mírná změna tvaru, nehořlavost, pevnost v tahu 15 MPa, elasticita, chemická odolnost vůči kyselinám a zásadám. Takže běžné teplem smrštitelné trubky mohou normálně pracovat při teplotách do 120 ° C a speciální - až do 270 ° C.

Jak funguje smršťovací bužírka a k čemu slouží?

Trubka se položí na předmět, který má být izolován, pak se trubice zahřeje a smrštěním převezme tvar předmětu, přitlačí jej a vytvoří izolační vrstvu. Teplem smrštitelná hadička se tedy používá k izolaci otevřených prostor jejich stlačením hadičkou. Izolační páska, i když se používá pro podobné účely, ale někdy to není tak pohodlné jako smršťování, které je ideální pro izolaci kontaktů, svorek a vodičů.

Uveďme jen několik oblastí použití smršťování: izolace vodičů, opravy kabelových spojů, výroba kabelů, instalace konektorů, stejně jako tmel, pro značení různými barvami vodičů pro různé účely, instalace kabelů, ochrana mechanizmů od vnějších faktorů (od kyselin, zásad, vysoké teploty), opravy elektroinstalace, ochrana proti korozi atd., je možné dlouhodobě vypisovat všechny oblasti ...

Obecně platí, že tepelné smrštění:

• chrání předměty před škodlivými teplotami, chemickými a mechanickými vlivy;

• pomáhá zviditelnit značení nebo nepostřehnutelnou izolaci (barva potrubí je stejná jako barva zařízení);

• potrubí je snadno použitelné a spolehlivé během instalace;

• snadno vyplňuje nepravidelnosti a plní roli vysoce kvalitního těsnění;

• přírodní;

• a, co je důležité, se všemi těmito výhodami mají teplem smrštitelné bužírky velmi nízké náklady.

Jaké jsou druhy tepelného smršťování, jak se od sebe liší

Teplem smrštitelná lepidla mají vnitřní lepicí vrstvu, která při smršťování hraje roli dodatečného spolehlivého tmelu - trubka je pevně přitlačena k předmětu, chrání jej před vlhkostí. Smrštění je zde přes 300 %. Když je předmět izolovaný od trubky mnohem užší než trubka samotná, pak je lepidlo teplem smrštitelné právě to, co potřebujete.

Silnostěnné polyolefinové teplem smrštitelné materiály jsou populárnější než lepidla, protože jsou levné, snadněji se používají a jsou k dispozici v široké škále barev. Hoří a hoří.

První typ trubice je vyroben ze součástek, z nichž žádná není hořlavá a při absenci otevřeného plamene se trubice nevznítí, rychle zhasne. Pokud je výroba nebezpečná, například vojenský závod nebo výroba výbušnin, pak je jako izolant vhodný polyolefinový tepelný smršťovač s potlačením plamene.

Obecně existují různé typy speciálních tepelných smršťovačů. Na špatně osvětlených místech se používají fluorescenční tepelné smršťovače, které přes den akumulují světelnou energii a v noci svítí.

Tepelné smršťování pro vysokonapěťové obvody má zvýšené izolační vlastnosti. Teflonové smršťovací návleky jsou vhodné pro vysokoteplotní podmínky. Drážkovaná smršťovací bužírka je ideální pro obložení rukojetí elektrického nářadí a jiných elektrických spotřebičů.

Manipulace se smršťovací hadicí

Ke správné a bezpečné instalaci smršťovací bužírky je nejlepší použít speciální nástroj, jako je horkovzdušná pistole nebo horkovzdušná pistole.

Horký vzduch je přiváděn přes speciální trysku do potrubí, přičemž je lepší upravit teplotu vzduchu a tvar trysky lze zvolit individuálně. Za normálních podmínek, pokud není k dispozici konstrukční vysoušeč vlasů nebo horkovzdušná pistole, použijte dostupné prostředky: zapalovač, zápalky, páječku, vroucí vodu, plynový hořák.

Nejprve je připraven povrch, na který bude tepelný smršťovač instalován: vyčištěn a odmaštěn. Poté vyberte vhodnou trubku podle: aktuálních podmínek prostředí, povrchového materiálu, povrchového průměru a smršťovacího průměru trubky, teploty pracovního povrchu, odolnosti proti vlhkosti, tepelné odolnosti, pevnosti.

Silnostěnná trubka se nejprve zahřeje, pak se umístí tak, aby nedošlo k přehřátí ošetřovaného povrchu, pokud je to kritické, a teprve potom se zahřeje do konečného smrštění.

Při řezání smršťovače postupujte opatrně, aby nevznikly otřepy, které by mohly v budoucnu způsobit roztržení. Nepřehřívejte, může to zbytečně deformovat povrch trubky Správně nainstalovaný smršťovací materiál má rovný hladký povrch bez vln a vyboulení.