Výhody plazmového svařování

Podstata metody plazmového svařování, stejně jako její výhody oproti jiným typům svařování.

Svařování má velký význam ve všech odvětvích průmyslu a zvláště důležité ve strojírenství. To je způsobeno tím, že jeho použití šetří kov. Další výhodou je, že svařované konstrukce jsou lehčí než odlitky o 30-40% a nýty o 10-15%. Pomocí svařování se provádí výroba letadel, lodí, mostů, turbín, reaktorů a dalších potřebných konstrukcí.

Plazmové svařování je proces tavení kovu proudem plazmy. Podstata metody plazmového svařování: oblouk vzniká v plazmovém hořáku, kde se plyn zahřívá a ionizuje pomocí obloukového výboje ve speciální komoře.

Plyn vháněný do komory stlačuje sloupec oblouku, zatímco stěny plazmového hořáku jsou intenzivně ochlazovány. Komprese snižuje průřez oblouku a zvyšuje výkon. Plyn, který tvoří plazmu, může také sloužit jako štít pro kov před vzduchem.

Plazmové svařování na stroji MULTIPLAZ-3500

Existuje mnoho způsobů svařování: elektrický oblouk, plyn, elektrostruska, atomový vodík, termit, odporové svařování, difúze, laser, ultrazvukové svařování atd.

Ale jedním z nejúčinnějších způsobů je plazmové svařování. Proč?

Za prvé, plazmové svařování je vysoce účinné, a to zejména proto, že v moderní metalurgii si stále větší oblibu získávají neželezné kovy, jejich slitiny, ale i další speciální slitiny, u kterých mají jiné druhy svařování nízkou účinnost.

Za druhé, plazmový oblouk má úzkou zónu tepelného efektu a minimalizuje svarovou housenku. Lze také říci o nízkých deformacích kovu během provozu.

Za třetí, plazmové svařování nevyžaduje použití kyslíku, argonu, propan-butanu a dalších plynů, což zajišťuje poměrně vysokou účinnost, šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost.

A poslední, proudění plazmy, kromě svařování a řezání kovů, je široce používáno pro vrstvení a stříkání. Protože oblouk má vysokou teplotu (od 5 000 do 30 000 ºС), lze jej použít k tavení žáruvzdorných kovů. Pomocí plazmového povrchu lze získat povlaky odolné proti opotřebení a žáru.