Úkoly diagnostických prací při provozu elektrických zařízení

Diagnóza přeložená z řečtiny znamená „rozpoznání“, „odhodlání“. Technická diagnostika — toto je teorie, metody a prostředky, pomocí kterých se dělá závěr o technickém stavu předmětu.

Pro zjištění technického stavu elektrického zařízení je nutné jednak stanovit, co a jakým způsobem je třeba sledovat, a jednak rozhodnout, jaké prostředky k tomu budou potřeba.

V tomto problému jsou dvě sady otázek:

• analýza diagnostikovaného zařízení a výběr kontrolních metod ke zjištění jeho skutečného technického stavu,

• vybudování technických prostředků pro sledování stavu zařízení a podmínek provozu.

Chcete-li tedy stanovit diagnózu, musíte mít objekt a prostředek diagnostiky.

Předmětem diagnostiky může být jakékoli zařízení, pokud alespoň může být ve dvou vzájemně se vylučujících stavech — pracovním a nepracovním, a lze v něm rozlišit prvky, z nichž každý se také vyznačuje jinými stavy. V praxi je skutečný objekt ve studii nahrazen diagnostickým modelem.

Úkony speciálně vytvořené pro účely diagnostiky technického stavu a dodané objektu diagnostiky pomocí diagnostiky se nazývají zkušební vlivy. Rozlišujte mezi monitorovacími a diagnostickými testy. Kontrolní test je soubor sad vstupních akcí, které umožňují ověřit funkčnost objektu. Diagnostický test je souborem souborů vstupních vlivů, které umožňují vyhledat poruchu, tedy určit poruchu prvku nebo vadného uzlu.

Ústředním úkolem diagnostiky je odhalit vadné prvky, tedy určit místo a případně i příčinu poruchy. U elektrických zařízení se tento problém vyskytuje v různých fázích provozu. Diagnostika je proto účinným prostředkem ke zvýšení spolehlivosti elektrického zařízení při jeho provozu.

Proces odstraňování problémů s instalací obvykle zahrnuje následující kroky:

• logická analýza existujících vnějších znaků, sestavení seznamu poruch, které mohou vést k selhání,

• výběr optimální verze kontrol,

• přepnutí na hledání vadného uzlu.

Podívejme se na nejjednodušší příklad. Elektromotor spolu s hnacím mechanismem se neotáčí, když je na něj přivedeno napětí.Možné důvody - spálená cívka, zaseknutý motor. Proto je třeba zkontrolovat vinutí statoru a ložiska.

Kde začít s diagnózou? Jednodušší s vinutím statoru. Kontroly začínají u něj. Poté se případně motor rozebere a posoudí se technický stav ložisek.

Každé konkrétní hledání má charakter logické studie, která vyžaduje znalosti, zkušenosti, intuici obsluhy elektrozařízení. Současně, kromě znalosti konstrukce zařízení, známek běžného provozu, možných příčin poruch, je nutné mít metody odstraňování problémů a umět správně vybrat ten potřebný.

Existují dva hlavní typy hledání neúspěšných položek – sekvenční a kombinované.

V první metodě se kontroly hardwaru provádějí v určitém pořadí. Výsledek každé kontroly je okamžitě analyzován, a pokud není poškozený prvek identifikován, pátrání pokračuje. Pořadí provádění diagnostických operací může být pevně stanoveno nebo závisí na výsledcích předchozích experimentů. Proto lze programy, které implementují tuto metodu, rozdělit na podmíněné, ve kterých začíná každá následující kontrola v závislosti na výsledku předchozí, a nepodmíněné, ve kterých se kontroly provádějí v nějakém předem určeném pořadí. S lidským vstupem se vždy používají flexibilní algoritmy, aby se předešlo zbytečným kontrolám.

Při použití kombinační metody se stav objektu zjišťuje provedením určitého počtu kontrol, na jejichž pořadí nezáleží.Neúspěšné prvky jsou identifikovány po provedení všech testů analýzou získaných výsledků. Tato metoda se vyznačuje situacemi, kdy ne všechny získané výsledky jsou nutné pro zjištění stavu objektu.

Střední doba do detekce poruchy se obvykle používá jako kritérium pro porovnání různých systémů odstraňování problémů. Lze použít i další ukazatele — počet kontrol, průměrná rychlost příjmu informací atd.

V praxi se kromě uvažovaných často používá heuristická metoda diagnostiky... Nejsou zde uplatňovány striktní algoritmy. Je vyslovena určitá hypotéza o očekávaném místě poruchy. Probíhá hledání. Na základě výsledků se jeho hypotéza upřesňuje. Hledání pokračuje, dokud není identifikován vadný uzel. Často tento přístup používá rádiový technik při opravách rádiového zařízení.

Pojem technická diagnostika zahrnuje kromě vyhledávání poškozených prvků také procesy sledování technického stavu elektrického zařízení v podmínkách jeho účelu. V tomto případě osoba pracující s elektrozařízením zjišťuje shodu výstupních parametrů bloků s pasportními údaji nebo technickou specifikací, zjišťuje míru opotřebení, potřebu korekcí, nutnost výměny jednotlivých prvků a udává čas preventivních opatření a oprav.

Využití diagnostiky umožňuje předcházet poškození elektrického zařízení, určit jeho vhodnost pro další práci a rozumně stanovit načasování a rozsah oprav.Diagnostiku se doporučuje provádět jak při použití stávajícího systému preventivní údržby a technické údržby elektrických zařízení (systém PPR), tak v případě přechodu na novou, pokročilejší formu práce, kdy se neprovádějí opravné práce. po určitém předem, ale podle výsledků diagnostiky, pokud dojde k závěru, že další provoz může způsobit škody nebo se stát ekonomicky nepraktickým.

Při zavádění nové formy údržby elektrických zařízení v zemědělství je třeba provést následující:

• údržba podle harmonogramu,

• plánovaná diagnostika po určitých obdobích nebo časech provozu,

• aktuální nebo větší oprava dle posouzení technického stavu.

Při údržbě slouží diagnostika ke zjištění provozuschopnosti zařízení, kontrole stability nastavení, identifikaci potřeby opravy nebo výměny jednotlivých jednotek a dílů. V tomto případě se diagnostikují tzv. Souhrnné parametry, které nesou maximum informací o stavu elektrického zařízení — izolační odpor, teplota jednotlivých uzlů atd.

Při pravidelných kontrolách jsou dodržovány parametry, které charakterizují technický stav zařízení a umožňují zjistit zbývající životnost sestav a dílů omezujících možnost dalšího provozu zařízení.

Diagnostika prováděná při běžných opravách v místech údržby a oprav nebo v místě instalace elektrického zařízení umožňuje v první řadě posoudit stav vinutí.Zbývající životnost cívek musí být delší než doba mezi aktuálními opravami, jinak musí být zařízení opraveno. Kromě vinutí se hodnotí stav ložisek, kontaktů a dalších sestav.

V případě údržby a běžné diagnostiky nedochází k demontáži elektrického zařízení. V případě potřeby odstraňte ochranné mřížky ventilačních oken, kryty svorek a další rychle demontovatelné části, které umožňují přístup k modulům. Zvláštní roli v této situaci hraje externí vyšetření, které umožňuje určit poškození svorek, krabice, určit přítomnost přehřátí vinutí ztmavením izolace, zkontrolovat stav kontaktů.

Základní diagnostické parametry

Jako diagnostické parametry by měly být zvoleny vlastnosti elektrického zařízení, které jsou rozhodující pro životnost jednotlivých jednotek a prvků. Proces opotřebení elektrického zařízení závisí na provozních podmínkách. Provozní režimy a podmínky prostředí jsou kritické.

Hlavní parametry kontrolované při posuzování technického stavu elektrického zařízení jsou:

• u elektromotorů — teplota vinutí (určuje životnost), amplitudově-fázová charakteristika vinutí (umožňuje posoudit stav izolace cívky), teplota ložiskové jednotky a vůle ložiska (uveďte provedení ložisek).Navíc u elektromotorů pracujících ve vlhkých a zvláště vlhkých místnostech by měl být dodatečně měřen izolační odpor (umožňuje predikci životnosti elektromotoru),

• pro předřadníky a ochranná zařízení — odpor smyčky «fázové nuly» (kontrola dodržování podmínek ochrany), ochranné charakteristiky tepelných relé, odolnost přechodů kontaktů,

• pro osvětlovací zařízení — teplota, relativní vlhkost, napětí, frekvence spínání.

Kromě hlavních lze vyhodnotit řadu pomocných parametrů, které podávají ucelenější obraz o stavu diagnostikovaného objektu.