Druhy a příčiny opotřebení elektrických zařízení
Všechny předměty vytvořené člověkem nebo s jeho účastí podléhají opotřebení od prvních okamžiků dokončovacích prací na nich. To se děje během provozu, skladování nebo dokonce zavařování. To platí i pro elektrická zařízení. V důsledku toho čas od času potřebuje opravy a restaurování. Podle druhu opotřebení elektrického zařízení může být mechanické, morální a elektrické.
Mechanické opotřebení elektrických zařízení
Hovoříme-li o mechanickém opotřebení elektrického zařízení, znamená to změnu výchozích forem celého zařízení, jeho součástí nebo jednotlivých částí, které vznikají v procesu trvalých nebo dočasných, vnějších i vnitřních vlivů.
Mechanické opotřebení se může projevit jako řezání, škrábání, ztenčování povlaků nebo technologických vrstev. Nejčastěji se to děje v místech kontaktu mezi částmi, které se vzájemně pohybují.Během provozu tedy dochází k mechanickému opotřebení kolektoru elektrických strojů. Objevují se na něm stopy, které fungují díky tomu, že kov se v procesu tření vymaže a změní se na kovový prach, který je vyfouknut z pouzdra proudem vzduchu nebo se usadí na vnitřním povrchu pouzdra.
Rychlé opotřebení elektrického kolektoru lze usnadnit přitlačením kartáčů silněji, než je nutné, nebo použitím kartáče tvrdšího, než uvádí výrobce. Každá dvojice součástí, které jsou ve vzájemném kontaktu, se počítá samostatně pro tuhost. A ten, který je konstrukčně určen ne na opravu, ale na pravidelnou výměnu, jako uhlíkový kartáč, by měl být měkčí než ten, se kterým přichází do kontaktu - sběrač. Pak bude opotřebení minimální.
U elektrických zařízení je možné i mechanické opotřebení. Vyjadřuje se tím, že během provozu, zahřívání se mění počáteční geometrie kontaktů, upínací nebo vratné pružiny mechanismů se oslabují a deformují.
U hnacích elektromotorů dochází k jejich hlavnímu opotřebení v místech styku pohyblivých částí se stacionárními. To je čep na hřídeli, kroužky na rotoru, všechny druhy ložisek. Také mechanické opotřebení ohrožuje vnější ochranné nátěry, pokud jsou pravidelně vystaveny destruktivnímu mechanickému namáhání.
Mechanické opotřebení vyžaduje ve většině případů pravidelnou prevenci, opravy elektrického zařízení, výměnu opotřebovaných dílů a sestav. V některých případech je možné částečně obnovit jejich provozní vlastnosti a znovu je použít.
Elektrické opotřebení elektrických zařízení
U elektrických zařízení existuje také takový druh opotřebení, jako je elektrické. V tomto případě může geometrie výrobků, jejich hmotnost zůstat stejná, ale dochází k nenapravitelné ztrátě elektroizolačních vlastností jednotlivých prvků elektrického zařízení. Takže u elektrického stroje se izolace v kanálech může opotřebovat.
Jinak se vinutí transformátoru opotřebuje. Takové opotřebení je někdy okem neviditelné a lze jej zjistit pouze pomocí nástrojů. Někdy je elektrické opotřebení důsledkem expozice v důsledku dlouhodobého používání za normálních podmínek, nejčastěji však působení agresivního prostředí, vysoké teploty a dalších nepříznivých faktorů urychluje poruchu zařízení nebo jeho dílčí poruchy.
Vlivem podle technických norem nepřípustné teploty nebo při překročení koncentrace agresivních chemikálií dochází k destrukci izolačních vrstev. V důsledku toho se postupně nebo současně ničí, ztrácejí, mění své elektroizolační vlastnosti. Pak dochází ke zkratu mezi závity vinutí, dochází k poruchám izolace, existuje potenciální výstup do těch částí zařízení, které by neměly být napájeny.
Takové elektrické opotřebení může nejen ohrozit provoz elektrického zařízení, ale také vést k poruchám, požárům, nehodám, zraněním a úmrtím osob, které k němu mají přístup.
Včasná detekce elektrického opotřebení, kvalitní odstranění jeho následků, jedna z hlavních podmínek bezpečnosti.K tomu obvykle dochází při generálních opravách elektrického zařízení, protože ne vždy je možné určit určité místo opotřebení, jako je tomu v případě poškození izolace v jednotlivých závitech vinutí, k němu proniknout, aniž by došlo k jejich zničení dalšími vrstvami.
Elektrické opotřebení je také možné v důsledku usazování uhelného prachu, kovu, pronikání vlhkosti a v důsledku toho vzhledu rzi na kontaktních místech.
Stárnutí
Můžete také mluvit o zastaralosti elektrických zařízení. Jedná se o specifický druh opotřebení. Dochází k němu, i když chybí skutečný fakt vykořisťování. Zařízení je skladováno nebo funguje správně a bezpečně. Jeho další použití nebo instalace se stává nepraktickou vzhledem k tomu, že již byly vytvořeny a implementovány pokročilejší analogy. Jsou technologicky vyspělejší a ekonomičtější.
Tento proces se děje všude. Vztahuje se na všechny druhy materiálů a technologií, výrobky lehkého průmyslu, spotřební zboží. Pokrok neustále vytváří atraktivnější, bezpečnější a snadněji použitelný produkt. Vědecké objevy umožňují zařízení mít vlastnosti a funkce, které pro ně byly dříve nedostupné.
Zastaralost elektrozařízení ale zároveň není poslední větou pro odeslání do šrotu. Nejčastěji se inovace týkají některých prvků, uzlů, systémů řízení. Základní princip fungování, řekněme, vinutí transformátoru nebo jeho pouzdra zůstává stejný a umožňuje v budoucnu úspěšně pracovat.
Modernizace může zkvalitnit další provoz zastaralých nebo, jak se říká, zastaralých zařízení. A čím je hlubší, tím se parametry zastaralého zařízení více přibližují parametrům novějších a technicky vyspělejších. Dovybavení pomáhá prodloužit životnost zastaralých průmyslových odvětví tím, že je integruje do neustále se měnícího technického světa a zároveň šetří značné náklady.
Odstranění všech druhů opotřebení
Pro eliminaci všech typů opotřebení elektrických zařízení jsou nejvýhodnějším systémem plánované preventivní opravy a revize. Jeho podstata spočívá v tom, že bez čekání na poškození nebo poruchu zařízení se pravidelně, podle harmonogramu, provádějí preventivní práce, pravidelné opravy, výměna nejzranitelnějších jednotek a dílů z hlediska opotřebení.
Doba generální opravy je stanovena s ohledem na režim a podmínky provozu, stáří zařízení, jeho zhoršení, stav. Ale to nejsou jediné podmínky, které určují frekvenci. Jeho výběr také bere v úvahu faktory přítomnosti redundantních systémů, kontinuitu a bezpečnost, kterou musí mít podnik, kde se elektrické zařízení používá, a také přítomnost nebo nepřítomnost vlastních týmů údržby. Ne vždy má administrativa možnost udržet takové specialisty v kádru v potřebném objemu.
V poslední době je populární uzavírat smlouvy na tento typ preventivní údržby elektrického zařízení s firmami, které se zabývají jeho instalací, uvedením do provozu. Široce používaný monitorovací a diagnostické systémyumožňují včasnou identifikaci možných míst předčasného opotřebení. Tento přístup umožnil v posledních letech výrazně omezit případy havarijních poruch elektromotorů, zvýšit spolehlivost a nepřetržitý provoz elektráren, trafostanic.