Nejjednodušší způsoby kontroly zdraví elektrických rádiových prvků

Kontrola drátových a drátových rezistorů

Pro kontrolu drátových a bezdrátových rezistorů s konstantním a proměnným odporem je nutné provést následující: provést externí kontrolu; zkontrolujte činnost akčního členu s proměnným odporem a stav jeho částí; označením a rozměry určete jmenovitou hodnotu odporu, přípustný rozptylový výkon a třídu přesnosti; změřte skutečnou hodnotu odporu ohmmetrem a určete odchylku od jmenovité hodnoty; u proměnných rezistorů také změřte plynulost změny odporu při pohybu jezdce. Rezistor je v provozu, pokud nedochází k mechanickému poškození, hodnota jeho odporu je v přípustných mezích této třídy přesnosti a kontakt jezdce s vodivou vrstvou je konstantní a spolehlivý.

Kontrolní kondenzátory všech typů

Elektrické poruchy zahrnují: selhání kondenzátorů; zkrat desek; změna jmenovité kapacity nad povolenou odchylku v důsledku stárnutí dielektrika, pronikání vlhkosti, přehřátí, deformace; zvýšení svodového proudu v důsledku zhoršení izolace. K úplné nebo částečné ztrátě kapacity elektrolytických kondenzátorů dochází v důsledku vysychání elektrolytu.

Nejjednodušší způsob kontroly provozuschopnosti kondenzátoru je vnější kontrola, při které se zjistí mechanické poškození. Pokud při vnější kontrole nejsou zjištěny závady, provádí se revize elektro. Zahrnuje: kontrolu zkrat, na průraz, na neporušenost závěrů, kontrola svodového proudu (izolačního odporu), měření kapacity. Při absenci speciálního zařízení lze kapacitu zkontrolovat jinými způsoby, v závislosti na kapacitě kondenzátorů.

Velké kondenzátory (1 μF a více) se kontrolují sondou (ohmmetr) a připojují ji ke svorkám kondenzátoru. Pokud je kondenzátor v dobrém stavu, jehla zařízení se pomalu vrátí do původní polohy. Pokud je únik velký, jehla zařízení se nevrátí do své původní polohy.

Střední kondenzátory (od 500 pF do 1 μF) se kontrolují pomocí telefonů a zdroje proudu zapojeného do série na svorky kondenzátoru. U funkčního kondenzátoru se v okamžiku uzavření obvodu v telefonech ozve cvaknutí.

Malé kondenzátory (do 500 pF) jsou testovány ve vysokofrekvenčním proudovém obvodu. Mezi anténu a přijímač je zapojen kondenzátor. Pokud se hlasitost příjmu nesníží, nedochází k přerušení kabelu.

Kontrola induktorů

Kontrola funkčnosti induktory začíná externí kontrolou, během níž se přesvědčí o zdraví rámu, obrazovky, závěrech; ve správnosti a spolehlivosti spojení všech částí cívky mezi sebou; při absenci viditelných přerušení vodičů, zkratů, poškození izolace a povlaků. Zvláštní pozornost je třeba věnovat oblastem karbonizace izolace, rámu, černění nebo natavení výplně.

Elektrické testování induktorů zahrnuje test otevřeného stavu, detekci zkratu a stanovení stavu izolace vinutí. Kontrola přerušení obvodu se provádí pomocí sondy. Zvýšení odporu znamená otevřený nebo špatný kontakt na jednom nebo více vodičích. Snížení odporu indikuje přítomnost zkratového přerušení.Při zkratování svorek je odpor nulový.

Pro přesnější zobrazení chyby cívky byste měli měření indukčnosti… Závěrem se doporučuje zkontrolovat funkčnost cívky ve stejném známém pracovním zařízení, pro které je určena.

Kontrola výkonových transformátorů, transformátorů a nízkofrekvenčních tlumivek

V konstrukci a technologii výroby výkonových transformátorů, transformátorů a nízkofrekvenční elektrické tlumivky mají mnoho společného. Oba se skládají z cívek vyrobených z izolovaného drátu a jádra. Poruchy transformátorů a nízkofrekvenčních tlumivek se dělí na mechanické a elektrické.

Mechanické poškození zahrnuje: rozbití stínítka, jádra, drátů, rámu a kování; elektrické poruchy – přerušení cívek; zkraty mezi závity vinutí; zkrat vinutí k tělu, jádru, stínění nebo kotvě; porucha mezi vinutími, k tělu nebo mezi závity vinutí; snížení izolačního odporu; lokální přehřívání.

Kontrola provozuschopnosti transformátorů a nízkofrekvenčních tlumivek začíná externí kontrolou. Během ní jsou identifikovány a odstraněny všechny viditelné mechanické závady. Kontrola zkratu mezi vinutími, mezi vinutími a pouzdrem se provádí ohmmetrem. Zařízení je připojeno mezi svorky různých vinutí a také mezi jednu ze svorek a pouzdro. Kontroluje se také izolační odpor, který by měl být minimálně 100 megaohmů u zaplombovaných transformátorů a minimálně desítky megaohmů u neutěsněných.

Nejtěžší zkouška zavírání turn-by-turn. Existuje několik známých metod testování transformátorů.

1. Měření ohmického odporu vinutí a porovnání výsledků s údaji z pasu. (Metoda je jednoduchá, ale není přesná, zejména s nízkým ohmickým odporem vinutí a malým počtem zkratů.)

2. Kontrola vinutí pomocí speciálního přístroje — analyzátoru zkratů.

3. Kontrola transformačních poměrů při volnoběžných otáčkách. Transformační faktor je definován jako poměr napětí indikovaných dvěma voltmetry. V případě otočných uzávěrů bude transformační poměr menší než normálně.

4. Měření indukčnosti cívky.

5.Měření spotřeby energie naprázdno. U výkonových transformátorů je jedním z příznaků zkratu nadměrné zahřívání vinutí.

Nejjednodušší kontrola stavu polovodičových diod

Nejjednodušším zdravotním testem polovodičových diod je měření jejich propustného odporu Rnp a zpětného odporu Ro6p. Čím vyšší je poměr Ro6p / Rnp, tím vyšší je kvalita diody. Pro měření je dioda připojena ke zkoušečce (ohmmetr) nebo k ampérmetru. V tomto případě by výstupní napětí měřicího zařízení nemělo překročit maximální přípustnou hodnotu pro toto polovodičové zařízení.

Jednoduchá kontrola tranzistorů

Při opravách domácího rádiového zařízení je nutné zkontrolovat provozuschopnost polovodičových triod (tranzistorů) bez jejich pájení mimo obvod. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je změřit odpor mezi svorkami emitoru a kolektoru ohmmetrem, když připojujete základnu ke kolektoru a když připojujete základnu k emitoru. V tomto případě je zdroj energie kolektoru odpojen od obvodu. U pracovního tranzistoru bude v prvním případě ohmmetr vykazovat nízký odpor, ve druhém - v řádu několika set tisíc nebo desítek tisíc ohmů.

Kontrola zkratu tranzistorů, které nejsou součástí obvodu, se provádí měřením odporu mezi jejich elektrodami.Za tímto účelem je ohmmetr zapojen do série k bázi a emitoru, k bázi a kolektoru, k emitoru a kolektoru, čímž se mění polarita připojení ohmmetru. Protože tranzistor se skládá ze dvou přechodů, z nichž každý je polovodičová dioda, můžete testovat tranzistor stejným způsobem jako diodu. Pro kontrolu stavu tranzistorů je k příslušným svorkám tranzistoru připojen ohmmetr. U pracovního tranzistoru jsou propustné odpory přechodů 30 — 50 Ohmů a zpětné — 0,5 — 2 MΩ. Při výrazných odchylkách těchto hodnot lze tranzistor považovat za vadný. Pro hlubší kontrolu tranzistorů se používají speciální zařízení.

Doporučujeme vám přečíst si:

Proč je elektrický proud nebezpečný?