Jak navinout odpor stočeným drátem

Při opravách tepelných a elektrických měřicích přístrojů a také elektronických regulátorů je často nutné navíjet drátové odpory. Měly by mít bifilární neindukční cívku vyrobenou z manganového drátu.

Mangan, na rozdíl od mnoha jiných slitin, má vlastnost měnit své vlastní elektrický odpor v průběhu času a postupně klesá někdy až na 1 % původní hodnoty. Tento jev se nazývá přirozené stárnutí.

Tato vlastnost se u manganinu projevuje vždy, když při výrobě manganinového drátu nebo při jeho navíjení dochází k tzv. pracovnímu zpevnění, dále při řezání nebo ohýbání bočníkových plechů, kdy se zvyšuje tvrdost manganinu a jeho odolnost.

Následně dochází k samovolnému pracovnímu zpevnění a dalším strukturálním změnám v manganinu, které způsobí nikoli pokles, ale zvýšení odolnosti. Plné kompenzace změn odporu však není dosaženo a výsledný odpor je stále menší než původní o hodnotu nepřesahující 1 %.

Pokud navinutý drát nevystavíte umělému stárnutí manganinu, může to vést ke změně odečtů měřicího zařízení, např. elektronický vyvážený můstek popř. potenciometrpřekročení chybové tolerance zařízení.

Za účelem umělého stárnutí manganinového drátu jsou všechny cívky nově navinutého drátu, stejně jako bočníky, ohřívány a udržovány na zvýšené teplotě nebo podrobeny opakovanému ohřevu a následnému chlazení.

Manganový drát

S drátěným odporem během opravy po procesu stárnutí, tj. s odporem s letitým manganinem, by se mělo manipulovat výhradně z lícnic rámu, ale ne z cívky, protože stisknutí prstů na drát může náhodně „odstranit“ stárnutí. .

Ze stejného důvodu, za účelem upevnění, není možné utáhnout vinutou cívku manganinu izolační fólií, to znamená, že není možné podniknout kroky, které mohou vést k porušení struktury manganinu vytvořeného během umělého stárnutí. .

Při navíjení odporu použijte drát stejného typu se vzdáleným (průměrem a izolací) drátem, jinak (při absenci jednoho typu) určete výpočtem průměr drátu a počet závitů, které je třeba navinout na rámu.

Při výpočtu jsou nastaveny dvě podmínky:

• výkon rozptýlený drátovým rezistorem by neměl překročit 0,05 - 0,10 W na každý čtvereční centimetr chladicí plochy, aby bylo zahřívání rezistoru proudem, který jím protéká, v přijatelných mezích;

• pokles napětí na přídavném odporu by neměl být větší než 100 V, aby se vyloučila možnost porušení izolace mezi závity v bifilárním vinutí.

Navinutí bifilárního drátu na rám

Cívka je navíjena na otáčení dvěma dráty složenými dohromady a navíjena současně dvěma cívkami. Konce těchto vodičů jsou připájeny ke kontaktům krabice a začnou se navíjet se zaměřením na hodnoty otáčkoměru.

Odpor vinutého drátu by měl překročit jmenovitou hodnotu o 1 — 2 %, takže po umělém stárnutí manganinového drátu, kdy jeho odpor klesá, by bylo vhodné upravit hodnotu odporu rezistoru na jmenovitou hodnotu.

Na konci vinutí jsou konce dvou vodičů očištěny od izolace a připájeny pájkou PSr-45 nebo POS-40 s tavidlem LTI-120. Přechod je potažen izolačním lakem 321-B nebo 321-T a izolován lakovou tkaninou, poté je pro zvýšení mechanické a elektrické pevnosti, odolnosti proti vlhkosti a tepelné odolnosti manganinová cívka rezistoru impregnována lakem na vodní bázi 321- B nebo 321-T.

Vodou ředitelný lak 321-B nebo 321-T. Složení: 5,0 kg základ laku 321-B, 0,05 kg 25% čpavku, 0,07 kg smáčedla OP-10, 8,00 l destilované vody.

Způsob přípravy: lakový základ se zváží a zahřeje na 30-40 °C, poté se přidá smáčedlo OP-10 a důkladně se promíchá; změřte vodu, zahřejte ji na 40-50 ° C a zaveďte do ní amoniak; třetí část takto připravené čpavkové vody se přidá k základu laku se zvlhčovačem, poté se výsledná směs důkladně promíchá, dokud se nezíská krémová hmota. Vzniklou směs nalijte do emulgátoru, který se používá jako nádoba s míchadlem, zapněte míchadlo a míchejte 5 ... 10 minut, poté do směsi přidejte další třetinu čpavkové vody a směs míchejte dalších 8. ..10 minut; zbývající čpavková voda se zavede do směsi a výsledný lak se ochladí na pokojovou teplotu a poté se filtruje přes vrstvu tenká nebo bílé barvy.

Viskozita výsledného laku by měla být 12 — 15 s dle viskozimetrické nálevky s průměrem trysky 4 mm.

Obsah amoniaku musí být alespoň 0,18 %. Trvanlivost laku není delší než 20 dní. Během skladování lak dává sraženinu. Před použitím se lak promíchá a přefiltruje.

Lak 321-T, který je odolnější v tropických podmínkách, má následující složení: 5,00 kg základu laku 321-T, 0,20 kg 25% čpavku, 0,06 kg smáčedla OP-10, 7,00 kg destilované vody.

Aplikace: spirálu se spirálou vložíme do sušárny a zahříváme na (120 ± 10) °C po dobu dvou hodin, poté spirálu vyjmeme ze sušárny a přemístíme do skříně s teplotou 60 °C, kde je uložena po dobu jedné hodiny; ponořte cívku s cívkou do lázně impregnačního laku 321-B nebo 321-T a držte ji 20-30 minut, dokud se nezastaví uvolňování vzduchových bublin z cívky. Vyjměte spirálu z vany a nechte leštidlo stékat z spirály ve vaně po dobu 10-15 minut. Kontakty se promyjí vodným roztokem smáčedla OP-10, otřou gázou, suší na vzduchu 15 minut, lakují a 60 minut suší.

Chcete-li manganin zestárnout, vložte rezistor do pece, kde se udržuje při teplotě (120 ± 10) °C po dobu osmi hodin, poté vyjměte rezistor ze skříně a ochlaďte po dobu dvou hodin za pokojových podmínek, poté rezistor se zahřeje a ochladí ještě sedmkrát. …

Na konci tohoto cyklu teplotního stárnutí je rezistor udržován při pokojové teplotě po dobu nejméně čtyř hodin, je změřen jeho odpor a jeho hodnota je upravena na jmenovitou hodnotu. Po připájení vodičů očistěte pájecí plochu od tavidla štětcem navlhčeným v alkoholu (ne benzínu!), pájecí plochu překryjte lakem 321-B nebo 321-T a izolujte lakovacím hadříkem. Cívka je obalena hadříkem cambric, pečlivě přilepena lepidlem BF-2, na hadříku je nalepen štítek udávající odpor cívky, počet závitů, průměr a značku drátu.

Pro měřiče tříd přesnosti 1,5 a 2,5 je povoleno použít konstantanový drát místo manganinu, ale takové substituci je třeba se vyhnout, kdykoli je to možné.