Provoz elektroinstalace osvětlení

Při nedostatečném osvětlení výrobních hal se zhoršuje zrak a klesá produktivita práce, snižuje se kvalita výrobků. Proto jsou pro průmyslové podniky minimální normy osvětlení poskytované SNiP a PUE.

Hodnoty osvětlenosti podle těchto norem závisí na charakteru výroby a čím vyšší, tím větší přesnost je vyžadována při provádění technologických procesů a výrobních operací. Při návrhu osvětlení a výpočtech se předpokládá, že osvětlenost je o něco vyšší, než požadují normy.

Tato rezerva je způsobena skutečností, že během provozu počáteční (projektová) úroveň osvětlení nevyhnutelně časem klesá. Je to dáno postupným snižováním světelného toku svítidel, znečištěním svítidel a dalšími důvody. Rezerva osvětlení použitá v návrhu a výpočtech je dostatečná pro běžný provoz elektrických osvětlovacích zařízení: pravidelné čištění lamp, světlovodů, včasná výměna lamp atd.V případě neuspokojivého výkonu nemůže předpokládaná rezerva osvětlení kompenzovat klesající úroveň osvětlení a stává se nedostatečnou.

Je třeba mít na paměti, že osvětlení místnosti je silně ovlivněno barvou stěn a stropů a jejich stavem... Malování ve světlých barvách a pravidelné čištění od znečištění pomáhají zajistit potřebné standardy osvětlení. Četnost revizí osvětlovacích elektroinstalací závisí na charakteru objektu, stavu prostředí a je stanovena hlavním energetikem podniku. Dříve bylo možné u prašných místností s agresivním prostředím požadovanou frekvenci kontrol pracovního osvětlení provádět jednou za dva měsíce a v místnostech s normálním prostředím — jednou za čtyři měsíce. U instalací nouzového osvětlení se doba kontroly zkrátí dvakrát.

Revize osvětlovacích zařízení

Při kontrolách osvětlovacích elektroinstalací kontrolují stav elektrických vodičů, štítů, osvětlovacích zařízení, automatů, vypínačů, zásuvek a dalších prvků instalace. Kontrolují také spolehlivost kontaktů v instalaci: volné kontakty by měly být utaženy a spálené by měly být vyčištěny nebo nahrazeny novými.

Výměna žárovek ve svítidlech

Ve výrobních dílnách průmyslových podniků Existují dva způsoby výměny lamp: individuální a skupinové. V individuální metodě se lampy vyměňují, když selžou; při skupinové metodě se nahrazují po skupinách (po odsloužení předepsaného počtu hodin).Druhý způsob je ekonomicky výhodnější, protože jej lze kombinovat s čištěním svítidel, ale je spojen s velkou spotřebou lamp.

Při výměně nepoužívejte žárovky s vyšším výkonem, než je povoleno pro svítidlo. Nadhodnocený výkon lampy vede k nepřijatelnému přehřívání lamp a objímek a zhoršuje stav izolace vodičů.

Čištění svítidel a svítidel od prachu a sazí v dílnách s nízkými emisemi škodlivin (mechanické a nástrojářské dílny, strojovny, usně do vody atd.) 2x měsíčně; s vysokými emisemi škodlivin (kovárny a slévárny, přádelny, cementárny, mlýny atd.) čtyřikrát měsíčně. Čistí všechny prvky svítidel — reflektory, difuzory, lampy a vnější povrchy armatury. Čištění oken pro přirozené světlo se provádí, jakmile se zašpiní.

Práce a nouzové osvětlení ve výrobních provozech se zapínají a vypínají podle harmonogramu pouze tehdy, když přirozené světlo nestačí pro výrobu práce.

Kontrola a testování osvětlovacích zařízení za provozu

Elektrická osvětlovací zařízení jsou za provozu podrobována řadě kontrol a zkoušek. Kontroluje se izolační odpor pracovního a nouzového osvětlení. Činnost systému nouzového osvětlení se kontroluje zhasnutím pracovních světel nejméně jednou za čtvrt roku. Automatický vypínač světel nebo nouzový vypínač se kontroluje jednou týdně během dne.U stacionárních transformátorů pro napětí 12 — 36 V se izolace zkouší jednou ročně au přenosných transformátorů a svítidel pro 12 — 36 V — každé tři měsíce.

Fotometrická měření vnitřního osvětlení

Jednou ročně jsou prováděna fotometrická měření osvětlenosti v hlavních výrobních a technologických dílnách a areálech s kontrolou souladu výkonu svítidla s projektem a výpočty. Osvětlení je kontrolováno pomocí expozimetru ve všech výrobních dílnách a hlavních pracovištích. Získané hodnoty osvětlení musí — odpovídat vypočteným a návrhovým.

Před zahájením kontroly osvětlenosti je nutné stanovit místa, kde je vhodné osvětlenost měřit. Výsledky kontrol a kontrol se vypracovávají podle zákonů schválených hlavním energetickým inženýrem podniku. Charakteristika činnosti plynových výbojkových světelných zdrojů

Výkonové charakteristiky zářivek a vysokotlakých plynových výbojek

Průmysl vyrábí následující světelné zdroje s plynovou výbojkou se žárovkami:

• luminiscenční nízkotlaká rtuť;
• vysokotlaký rtuťový oblouk (typ DRL);
• xenon (typ DKst) s chlazením vzduchem a vysokotlakým vodním chlazením;
• vysokotlaké a nízkotlaké sodíkové výbojky.

První dva typy lamp jsou nejběžnější.

Výbojky mají následující hlavní charakteristiky. Světelná účinnost (účinnost) žárovek se pohybuje v rozmezí 1,6-3% a jejich světelná účinnost nepřesahuje 20 lm/W příkon u výbojek s vysokým výkonem a klesá na 7 lm/W u výbojek s příkonem až 60 WSvětelná účinnost zářivek a DRL zářivek dosahuje 7% a světelná účinnost přesahuje 40 lm/W. Tyto zářivky jsou však do elektrické sítě zařazeny pouze prostřednictvím předřadníků (předřadníků).

Rozsvícení zářivky a zejména DRL lampy nějakou dobu trvá. (od 5 s do 3 – 10 minut). Hlavním prvkem předřadníku je obvykle indukční odpor (reaktor), který degraduje Faktor síly; proto platí kondenzátoryzabudované do moderních předřadníků.

Průmysl vyrábí zářivky pro všeobecné použití s ​​výkonem od 4 do 200 wattů. Lampy s výkonem od 15 do 80 W jsou sériově vyráběny v souladu s GOST. Zbytek lamp se vyrábí v malých sériích podle příslušných specifikací. Jednou z charakteristik provozu zářivkového osvětlení je obtížnost detekce poruchy ve srovnání s použitím žárovek. To je způsobeno tím, že nejběžnější schéma pro zapnutí zářivek obsahuje startér a plyn (odpor předřadníku) a stává se mnohem komplikovanějším než obvod pro spínání žárovky.

Další vlastností zářivkového osvětlení je, že pro běžné osvětlení a provoz zářivky by síťové napětí nemělo být menší než 95 % jmenovitého. Při práci se zářivkami je proto nutné sledovat napětí v síti. Normální provozní režim zářivky je zajištěn při teplotě 18-25 ° C; při nižší teplotě se zářivka nemusí rozsvítit.

Za provozu se kontrola zářivek provádí častěji než žárovek... Kontrolu zářivek se doporučuje provádět denně, čištění od prachu a kontrolu provozu - minimálně 1x měsíčně.

Na vykořisťování je také nutné počítat s tím, že po skončení běžné životnosti zářivky (asi 5 tis. hodin) prakticky ztrácí na kvalitě a je nutné ji vyměnit... Svítidlo, které bliká nebo svítí jen na jednom konci, musí být nahrazen.