Připojení a ukončení silových kabelů

Pro připojování a ukončování silových kabelů, dále pro jejich připojení k elektrickému zařízení, kabelové průchodky a speciální řezání.

Aby byly splněny požadavky na kvalitu konektorů, elektrikáři, kteří mají vysokou kvalifikaci (ne nižší než čtvrtá třída) a prošli speciálními kurzy. Instalatéři musí mít certifikáty pro oprávnění k instalaci konektorů odpovídající kategorie. Certifikát se obnovuje předáním pokynů každé tři roky.

Způsoby připojení kabelů

svaz napájecí kabely vyrobeno tak, aby odpor přechodu nepřesáhl odpor celého úseku jádra a dielektrická pevnost izolace v přechodu byla stejná jako u ostatních.

Místo připojení je spolehlivě chráněno před pronikáním vlhkosti a mechanickým poškozením. Papírově izolované kabely jsou spojeny v objímkách a spoje pupečních kabelů jsou za tepla vulkanizovány a lakovány.

Přípojka nebo odbočka kabelu o napětí do 1 kV, uloženého v zemi, je uzavřena v litinové objímce, zalité bitumenem nebo Steloplasty.

Spojky pro kabely 20 a 35 kV jsou jednofázové v mosazných pouzdrech.

Pro vertikální a strmě nakloněnou pokládku s rozdílem úrovní více než 15 m je na křižovatce instalován kabel s impregnovanou papírovou izolací s dorazovou objímkou. Tyto části konektoru zabraňují protékání impregnační směsi kabelem.

Kabely do 10 kV včetně lze připojit do konektorů vyrobených z epoxidové směsi. Tělo takového konektoru a rozpěrky jsou vyráběny v továrnách.

Pro připojení a rozvětvení kabelů s napětím do 1 kV lze použít konektory bez továrně vyrobených pouzder. V tomto případě se směs nalije do vyjímatelných kovových nebo plastových forem.

Pro kabely s plastovou izolací jsou vhodné epoxidové průchodky podobného designu jako průchodky s izolací z olejového papíru.

Kabelové příchytky musí utěsnit izolaci, chránit konec kabelu před mechanickým poškozením a odstranit izolované vodiče.

V suchých místnostech je kabel zakončen nálevkami a suchými konci z polyvinylchloridových pásků a „rukavic“ z olova a pryže. Kabelové průchodky se používají venku a ve všech místnostech kromě suchých. Izolace jádra nad nálevkou nebo objímkou ​​je vyztužena páskou, trubicí nebo krycí vrstvou laku.

Ocelové nálevky v suchých místnostech ukončují kabely s izolací papír-olej do 10 kV. Pro napětí nad 1 kV jsou nálevky vyrobeny s porcelánovými průchodkami.

Ve vnitřních a venkovních instalacích s plnou ochranou před srážkami, prachem a slunečním zářením lze instalovat těsnění z epoxidové pryskyřice. Doporučují se pro použití v elektrických instalacích do 10 kV.

Ve vnitřních instalacích do 10 kV je možné provádět přerušení s olověnými rukavicemi a do 6 kV navíc s gumovými rukavicemi.

Olověné rukavice jsou pevnější a spolehlivější v provozu, ale dražší a náročnější na výrobu a instalaci. Jsou vhodné jako spodní zakončení na různých úrovních konců kabelů. Gumové rukavice nejsou povoleny s rozdílem úrovní 10 m a více.

V horní části kabelu, v různých úrovních na jeho koncích v horizontálních úsecích, se často používají suché konce polyvinylchloridové ("vinylové") pásky. Mohou být instalovány v místnostech s teplotou do 400 ОВ. Tato těsnění mají vysokou chemickou odolnost, poměrně snadno se opracovávají a vyrábějí a jsou také nejlevnější.

Kovové kabelové vývodky pro napětí do 10 kV pro venkovní instalaci mají svislé nebo šikmé vodiče. Svorky pro kabely 20 a 35 kV jsou jednofázové. Těleso spojky je odlito z litiny nebo slitiny hliníku. K ní jsou připevněny porcelánové průchodky, jejichž tyče jsou spojeny s koncovkami kabelů uvnitř objímky.

Použití teplem smrštitelných manžet pro připojení kabelů

Pro kvalitu montáže konektorů je důležitá spolehlivá ochrana proti pronikání vlhkosti a nečistot a také příprava pracoviště. Při venkovní instalaci konektorů za jakýchkoliv podmínek a v interiéru v případech, kdy se do konektorů při instalaci může dostat vlhkost, prach a nečistoty, se instalují do plátěného stanu.Aby se snížil vliv výše uvedených faktorů na kvalitu konektorů a zlepšila se kvalita spoje, jsou vyvíjeny a aplikovány nové materiály a konstrukce.

V posledních letech se ve světové instalační praxi rozšířily teplem smrštitelné materiály získané z konvenčních termoplastů jejich radiačním, radiačně-chemickým, chemickým a jiným zpracováním.

V procesu zpracování je lineární struktura molekul zesíťována s tvorbou elastických příčných vazeb mezi nimi. Výsledkem je, že polymer získává zlepšené mechanické vlastnosti, zvýšenou teplotní a atmosférickou a korozivzdornou odolnost, trvanlivost.

Hlavní předností teplem smrštitelných konektorů je „tvarová paměť“, to znamená schopnost výrobků vyrobených z teplem smrštitelných materiálů, předem natažených v zahřátém stavu a ochlazených na okolní teplotu, udržet si svůj natažený tvar po téměř neomezenou dobu. a po zahřátí na 120-150 °C se vrátí do původního tvaru.

Tato vlastnost umožňuje neomezovat tolerance při montáži, což značně zjednodušuje montážní a montážní práce a snižuje jejich pracnost.

Těsnící a těsnící výrobky mají vnitřní podvrstvu, která se roztaví, když je natažený výrobek zahřátý (smrštění) a je vtlačena do všech nepravidelností utěsňovaného výrobku silou smrštění. Po ochlazení těsnící podvrstva ztvrdne, což má za následek spolehlivou adhezi a utěsnění produktů.

Při instalaci, připojování a ukončování silových kabelů využívají i různé teplem smrštitelné bužírky, manžety, což usnadňuje a zjednodušuje instalaci konektorů. Široká škála teplem smrštitelných jednotlivých dílů umožňuje použití jedné standardní velikosti spojky pro několik typů a průřezů kabelů, což zase výrazně snižuje potřebu náhradních spojů při skladování.