Elektrické svařování hliníkových drátů kontaktním ohřevem
Elektrické kontaktní svařování je nejběžnějším typem svařování používaným k ukončení a spojení hliníkových vodičů drátů a kabelů.
Svařování hliníkových jednožilových drátů s celkovým průřezem při stočení do 12,5 mm2. Elektrické svařování spojů a větví se provádí pomocí přístroje VKZ bez tavidla. Izolace se z konců drátu odstraní kleštěmi dlouhými 35 — 40 mm, vyčistí se kartáčem na kartonovou pásku nebo smirkovým papírem do kovového lesku a stočí se dohromady.
Poté je svařovací zařízení aparátu VKZ (obr. 1) připraveno ke svařování: jeho uhlíková elektroda se vrátí zpět a stočené žíly se uchopí čelistmi držáku tak, aby konce stočených žil spočívaly v otvoru uhlíková elektroda.
Stisknutím spouště se zařízení zapne, poté působením pružiny uhlíková elektroda a jak se konce žilek roztaví, posunou dopředu a svaří je, svařování se automaticky zastaví v okamžiku, kdy se spojené žíly roztaví na předem stanovenou délka. Spoj je izolován polyetylenovým uzávěrem nebo izolační páskou.
Rýže. 1. Automatické elektrické svařování kontaktním ohřevem hliníkových jednodrátových drátů o celkovém průřezu do 12,5 mm2 s přístrojem VKZ: a — schéma přístroje, b — poloha svařovaných drátů v uhlíkové elektrodě při svařování , c — celkový pohled na přístroj , 1 — svařovací transformátor 220/10 V, 2 — spínací relé, 3 — ovládací transformátor 220/36 V, 4 — svařovací přístroj (pistole), 5 — houba držáku drátu až do svaření
Svařování uvedených jednovodičových žil kontaktním ohřevem v montážním prostoru se provádí pomocí kleští se dvěma uhlíkovými elektrodami (obr. 2) připojenými na póly sekundárního vinutí transformátoru 9-12 V, 0,5 kV-A.
Rýže. 2. Elektrické svařování kontaktním ohřevem hliníkových jednodrátových drátů o celkovém průřezu do 12,5 mm2 v kleštích se dvěma uhlíkovými elektrodami
Příprava drátu pro svařování se provádí stejným způsobem jako při svařování přístrojem VKZ, pouze se z drátu odstraní izolace v délce 25-30 mm (místo 35-40 mm) a tenká vrstva tavidla se nanáší na drát před svařováním v délce 5-6 mm.
Při svařování v kleštích se dvěma uhlíkovými elektrodami se zkroucené žíly umístí svisle svými konci dolů, poté se konce uhlíkových elektrod přiloží k sobě, dokud se nedotknou, zatímco se elektrody zahřívají.Žhavé elektrody jsou přitlačovány ke koncům drátů, dokud se hliník neroztaví a nevytvoří se svarová koule.
Po vychladnutí se svarové spoje očistí od strusky a zbytků tavidla ocelovým kartáčem nebo brusným papírem a izolují polyetylenovou čepičkou nebo izolační páskou.
Lanka s celkovým průřezem od 32 do 240 mm2. Spojení a rozvětvení žil se provádí sloučením do společné monolitické tyče.
Pro svařování se používá svařovací transformátor se sekundárním napětím 8-9 V o výkonu 1-2 kV-A, k transformátoru je připojen držák elektrody s uhlíkovou elektrodou a chladič, vhodné tvary se volí dle výplňové tyče se připraví z hliníkového drátu o průřezu 2,5 — 4 mm2 a jejich povrch se důkladně očistí kartonovým kartáčem nebo brusným papírem a odmastí hadříkem namočeným v benzínu.
Před zahájením svařování jsou přídavné tyče potaženy tenkou vrstvou tavidla. Izolace je odstraněna z konců jádra po délce: s celkovým průřezem do 50 mm2 - 60 mm, 75 mm2 - 65 mm, 105 mm2 - 70 mm, 150 mm2 - 72 mm, 240 mm2 - 75 mm Pokud jsou žíly kabelu s impregnovanou papírovou izolací připraveny pro svařování, pak se na izolaci aplikuje závitový obvaz, po kterém se uvolní kleštěmi zkroucením žilových drátů a odstraněním olejové kompozice z jejich povrchu hadříkem namočeným v benzínu.
Ošetřené žíly jsou umístěny svisle s konci nahoru. Na žíly je umístěna odnímatelná válcová forma, která je vybrána podle celkové plochy spojených žil, ale pro nejbližší větší plochu.
Na žilách se navíjí azbestovou šňůrou o tloušťce 1-1,5 mm tak, aby srostlý konec žil vyčníval z azbestového obvazu a jeho konec byl zarovnán s horním okrajem formy. Obě poloviny formy jsou upevněny drátěným páskem nebo svorkou z tenkého plechu.
Na jádro mezi formou a izolačním okrajem je umístěn chladič. Konce žil jsou pokryty tenkou vrstvou tavidla. Poté začnou svařovat: pevně přitisknou konec uhlíkové elektrody ke koncům žil a takto ji drží až do začátku tání, poté pomalu pohybují koncem elektrody podél konců žil a roztaví všechny dráty jeden po druhém.
Do roztaveného kovu je poté ponořena tyč s přísadou, vzniklá lázeň roztaveného kovu je míchána krouživým pohybem elektrody. Po naplnění k okrajům formy roztaveným hliníkem se elektroda stáhne, proces tavení konce jádra se považuje za dokončený.
Po vychladnutí svaru se odstraní chladiče a formy a svar a přilehlá část jader se očistí od strusky z kardopásu kartáčem.
