Použití pyrometrů v elektrárnách
V procesu provádění preventivních prací v elektrických zařízeních je v souladu se současnými pravidly a pokyny neustále sledována kvalita šroubových a kontaktních spojů. Potřeba tohoto řízení se vysvětluje tím, že v místech se špatnými elektrickými kontakty, tzv V takových místech dochází k přechodnému odporu a výraznému přehřívání.
Přípustné zahřívání kontaktních spojení a vodičů je stanoveno pravidly.
K nalezení aktivních bodů se používá několik metod.
1. Vizuální kontrola spojů a kontaktů. Čištění kontaktů a dotahování šroubových spojů, dotahování závrtných matic (viz — Vizuální kontrola v elektřině).
2. Určení teploty nahmatáním spojů po odpojení napětí (nebezpečné, vyžaduje čas k vybití obvodů, extrémně náročné na práci)
3. Samolepka "teplotní značky" - samolepky s naneseným složením, které při vystavení teplotám nad určitou prahovou hodnotu mění barvu. Tyto značky umožňují regulovat teplotu.Existují dva typy: po vychladnutí obnoví barvu a při přehřátí nevratně změní barvu.
4. V praxi, a to pravidla umožňují, se pro stanovení teplot živých prvků pod napětím používá následující metoda: do držáku izolační tyče se vloží kousek parafínu, obvykle svíčky, a tím kus se elektrikář dotkne kontaktů a spojů přípojnic . Vzhledem k tomu, že bod tání parafínu je od 63 do 70 °C, natavení vosku na kontaktním spoji indikuje zahřívání, které se blíží nebo překračuje nebezpečnou mez. O nebezpečnosti tohoto způsobu měření není třeba mluvit. Je nutné otevřít tyče ochranného plotu, odstranit nebo utáhnout blokovací kontakty atd.
5. Využití infračervených diagnostických metod - ruční bezkontaktní pyrometry a termovizní zařízení.
Kontrola teploty živých přípojnic a kontaktů spínacích zařízení je však poměrně nebezpečný postup.
Pro měření teploty prvků elektrického zařízení, přípojek, zásuvek atd. doporučuje se používat bezkontaktní infračervený teploměr (pyrometr).
Teplota mnoha prvků elektrického zařízení poskytuje poměrně přesné a úplné informace o stavu těchto prvků a jejich provozu. Pokud tedy porovnáme teplotu spojů přípojnic s proudem nebo vodiči v různých bodech, pak když stejný proud teče v oblastech se špatnými elektrickými kontakty, kvůli vysokému odporu přechodu bude ohřev těchto oblastí větší, a teplota se stane indikátorem kvality připojení a signálem k provedení oprav.Zároveň pro identifikaci vadných míst není třeba vypínat zařízení a identifikovat tato místa hmatem nebo provádět průběžné dotahování všech závitových spojů bez výjimky. Bezkontaktní ruční infračervený pyrometr bez dotyku živých, rotujících nebo pohyblivých částí zařízení umožňuje téměř okamžitě posoudit stav zařízení, identifikovat potenciálně nebezpečné oblasti a rychle učinit správné rozhodnutí.
Pro práci v průmyslových podmínkách, v závislosti na povaze řešených úloh, rozsahu měřených teplot a vzdáleností k objektu, si můžete vybrat modely pyrometrů vyráběné společností Raytek, které maximálně splňují požadavky potenciálního uživatele non -kontaktní pyrometry.
Navzdory skutečnosti, že v bezkontaktních pyrometrech se používají nejmodernější výdobytky špičkové technologie, je použití takových pyrometrů k dispozici personálu jakékoli kvalifikace. Pyrometr stačí namířit na povrch předmětu, jehož teplota se má měřit, stisknout spoušť a z displeje odečíst hodnotu naměřené teploty. Laser, zabudovaný do mnoha modelů, ukazuje buď bod, v jehož blízkosti se měří teplota, nebo u některých modelů vícepaprskový laser ohraničuje oblast, kde se teplota měří, jasnými body. To je zvláště užitečné, když má objekt omezenou velikost nebo slabé osvětlení v oblasti měření.
Bezkontaktní pyrometry Raytek se ideálně hodí do náročných průmyslových prostředí.Ergonomický tvar, robustní pouzdro, snadné použití a skvělé možnosti činí zařízení této třídy nepostradatelnými pro řešení problémů kompetentního provozu zařízení a prevence výrobních nehod.