Údržba generátorů v mobilních elektrárnách

Při provádění technické údržby generátorů mobilních elektráren se provádějí následující práce:

1. Vyčistěte skříň generátoru a budič od prachu a nečistot stlačeným vzduchem nebo čisticím prostředkem. Stopy oleje se odstraní čisticím hadříkem namočeným v benzínu.

2. Zkontrolujte dotažení šroubů a matic připevňujících generátor k rámu. Uvolněné šrouby a matice jsou utaženy.

3. Zkontrolujte spolehlivost uzemnění skříně generátoru a rozvaděče. Kontakty se stopami koroze jsou rozebrány, vyčištěny do kovového lesku brusným papírem nebo pilníkem s jemným zářezem, promazány technickou vazelínou, sestaveny a dotaženy. Neporušenost zemnícího vodiče nebo přípojnice se kontroluje prohlídkou.

4. Odstraňte kryty z okének pro kontrolu a údržbu mechanismu kartáče nebo usměrňovače. Mechanismus nebo blok je ofukován stlačeným vzduchem.

V závislosti na konstrukci generátoru (s budiči, se selenovými, křemíkovými nebo mechanickými usměrňovači) se kontroluje: stav traverz a nepřítomnost trhlin a poškození izolace na jejich povrchu, stav kartáčů a jejich přilnavost ke sběracím kroužkům nebo ke sběrači. Pracovní plocha kartáčů musí být hladká a lesklá, kartáče nesmí mít třísky nebo řezy.

Opotřebované nebo poškozené kartáče jsou nahrazeny novými stejné značky. Současné použití kartáčů různých značek je nepřípustné, protože v důsledku nerovnoměrné elektrické vodivosti a různého přechodového odporu bude rozložení proudu mezi kartáči nerovnoměrné, bude narušena komutace generátoru a může dojít k jeho poškození.

Pokud je nutné vyměnit kartáče a v továrně nejsou nainstalované kartáče této značky, pak jsou všechny kartáče generátoru nahrazeny novými stejné značky. Zkontrolujte stav pružin kartáčového mechanismu pomocí dynamometru. Oslabené pružiny se dotáhnou a poškozené se vymění za nové.

5. Zkontrolujte stav kontaktů svorek generátoru a budiče a také stav dílů svorkovnice.

Vnější kontrolou se ujistěte, že na izolačních panelech svorkovnicových skříní není žádná izolace, praskliny a stopy po popálení.

Pečlivě zkontrolujte neporušenost izolace svorek generátoru a vodičů připojených ke svorkám generátoru a budiče. Izolační místa s prasklinami, mechanickým poškozením, delaminací nebo zuhelnatělostí se izolují bavlněnou nebo PVC izolační páskou.

V závislosti na provedení krabic se stav kontaktů kontroluje pomocí klíčů nebo šroubováku.Uvolněné kontakty se dotáhnou a zoxidované, spálené nebo ztmavlé kontakty se rozeberou, kontaktní plochy se vyčistí do kovového lesku, sestaví a dotáhne.

6. U generátorů s usměrňovačem ručně překlopte, abyste zkontrolovali tlak kontaktní podložky a stav upevnění usměrňovače. Zkontrolujte místa pájení vodičů ke kontaktním svorkám usměrňovačů. V případě částečného nebo úplného zničení kontaktu je znovu připájen. Pájení drátů pomocí kyselin není povoleno.

7. Zkontrolujte kolektor, sběrací kroužky nebo distanční kroužek mechanického usměrňovače. V případě znečištění nebo ztmavnutí se jejich povrchy otřou čisticím prostředkem namočeným v benzínu. V případě potřeby se povrchy vyleští jemným brusným papírem.

8. U generátorů, které pracovaly více než 500 — 600 hodin od okamžiku jejich zprovoznění, údržby nebo technické podpory, při které došlo k výměně maziva, se stav ložisek zjišťuje kontrolou, po sejmutí jejich krytů. V případě potřeby doplňte nebo vyměňte mazivo. Výměna maziva v ložiskách generátoru je podobná výměně maziva v ložiskách elektromotoru.

U generátorů s radiálními ložisky se olej v ložiskách mění každé 2 až 3 měsíce. K tomu se uvolní starý olej, ložisko se promyje benzínem s přídavkem 10% oleje a nalije se nové.

9. Ručním otáčením kotvy generátoru nebo pomocí páky se ujistěte, že se rotující části nedotýkají stacionárních částí.

10. Zkontrolujte stav spojky mezi generátorem a hnacím motorem.Zvláštní pozornost je věnována spojovacím prvkům.

V mobilních elektrárnách malého a středního výkonu (do 50 kV-A) se kontroluje stav pryžové spojovací desky prohlídkou. U elektrocentrál s větším výkonem se kontroluje stav pryžových pouzder spojovacích čepů. Pryžová deska a průchodky nesmí být poškozené nebo prasklé.

Pokud externí kontrola nemůže určit stav kotouče nebo pouzder, zkontrolujte velikost volného pohybu poloviny spojky upevněné na hřídeli generátoru vzhledem k polovině spojky upevněné na hřídeli motoru.

K tomu se hřídel generátoru pomalu otáčí rukou nebo pákou, dokud se prsty poloviny spojky s pryžovými pouzdry nedotknou stěn otvorů druhé poloviny spojky. V této poloze se tužkou nebo křídou nakreslí přímka na povrch poloviny konektoru podél tvořící čáry.

Hřídel generátoru se pak pomalu otáčí v opačném směru, také dokud se prsty nedotknou stěn poloviny spojky. Vzdálenost, která se tvoří mezi nakreslenými čarami, bude udávat velikost volného pohybu a opotřebení spojky na pryžové desce nebo pouzdrech.

V případě silného opotřebení se deska nebo kroužky vymění za nové.

Pokud je generátor spojen s hnacím motorem řemenovým nebo V převodem, zkontrolujte napnutí řemenů a v případě potřeby zvyšte jejich napnutí pomocí seřizovacích šroubů.

11. Zkontrolujte chod generátoru na volnoběh, pro který je hnací motor zapnutý a jeho otáčky jsou uvedeny na jmenovité otáčky.

Když generátor běží, neměl by být slyšet žádný cizí hluk a klepání.

Poznámka. Po každém vnějším zkratu a ochraně je generátor pečlivě zkontrolován a zkontrolován podle bodů 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10.